Wie Faltenbalg-Abdeckungen für Maschinenachsen zu gestalten sind

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In diesem patentierten Verfahren werden die Kunststoff-Unterstützungsrahmen in eine spezielle Form gebracht, die eine hohe Stabilität bewirkt, sich aber kaum auf die Auszugsverhältnisse des Faltenbalges auswirkt (Bild 1).

Metallschuppen schützen Balggewebe vor Spänen

Der Grundaufbau eines Faltenbalges besteht aus einem technischen Gewebeplissee als Außenschicht und Kunststoffrahmen als Stützelemente (Bilder 2 und 3 – siehe Bildergalerie). Weil die bekannten Faltenbalg-Gewebe jedoch nur sehr eingeschränkt gegen heiße und scharfkantige Bearbeitungsspäne resistent sind, werden Metallschuppen auf das Gewebe aufgebracht und in geeigneter Weise mit dem Faltenbalg verbunden.

Man erhält damit einen Faltenbalg, der gut gegen das Eindringen von Flüssigkeiten schützt und eine metallische Oberfläche hat, die kleine, scharfkantige und heiße Späne abhält (Bilder 4). Es ist bei allen horizontal arbeitenden Faltenbalg-Abdeckungen mit Metallschuppen problematisch, eine genügend gute Dicht- und Abstreiffunktion zu gewährleisten, mit der das Eindringen von Spänen durch die Schuppen und die Ablagerung in dem sich darunter befindenden Faltenbalg verhindert wird.

Späneablagerung im Faltenbalg kann Abdeckung auf Dauer beschädigen

Lagern sich unterhalb der Schuppen im Faltenbalg Späne ab, führen diese beim Zusammenschieben der Abdeckung zwangsläufig auf Dauer zur Schädigung oder Zerstörung des Faltenbalgs. Eine Möglichkeit, um ein sauberes Abstreifen von Spänen und Verunreinigungen zu erreichen, besteht darin, die Vorspannung der Schuppen zu erhöhen.

Dazu werden auf der Rückseite der Rahmen des Faltenbalges partiell Gegenschuppen angeordnet, die den Anpressdruck der arbeitsraumseitigen Schuppen auf dem Faltenbalg erhöhen. Ein gleichförmiger Auszug eines Faltenbalges mit Schuppen ist nur mithilfe zusätzlicher mechanischer Elemente zu erreichen, weil der Auszugswiderstand lediglich durch die Form des plissierten Materials und durch die Reibung der Schuppen entsteht.

Um sicher zu verhindern, dass Schuppen in die Falten einklappen, muss eine Mindest-Schuppenüberdeckung eingehalten werden. Bei stärkeren Auszugsbelastungen wird eine Auszugssperre innerhalb des Faltenbalges angebracht.

Neues Faltenbalg-Material auf der AMB 2010 vorgestellt

Neben den eigentlichen Hauptkomponenten – dem Faltenbalg und den Schuppen – sind es also Gegenschuppen, Auszugssperren und mechanische Systeme, die einen Gleichlauf, ein gleichmäßiges Ausziehen des Faltenbalges, sicherstellen. Um einen harten Anschlag zu verhindern, können auch Dämpfungselemente montiert werden.

Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Faltenbalg-Materialien hat inzwischen zu einem sehr haltbaren, völlig neuartigen Material geführt, das im Herbst 2010 auf der Fachmesse AMB als Longlife-Material präsentiert wurde. Daneben haben die Möller Werke das Ziel, eine einfache, kostengünstige, leichte und sichere Abdeckung für die Maschinenachsen zu entwickeln, konsequent weiterverfolgt.

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