Abgesaugter Grafitstaub schützt Mensch und Produktion

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Hermann Kemper GmbH & Co. KG - Hersteller für CNC Drehteile

Filtertubes scheiden zuverlässig ab

Die geringen laufenden Betriebskosten durch den unkomplizierten wartungsarmen Betrieb und die Langlebigkeit der Filtereinsätze, die im Gegensatz zu den jährlich zu wechselnden Filtern bei anderen Anlagen auch im Drei-Schicht-Betrieb über einen Zeitraum von mindestens fünf Jahren nicht ausgetauscht werden müssen sollen für die Entstaubungsanlage sprechen. Hinsichtlich Arbeitsschutz sowie Aspekten der Qualitätssicherung ist die Luftfiltertechnik heute ein wichtiger Bestandteil der Produktion bei Invenio – die mit Grafitstaub belastete Luft wird direkt an den Drehautomaten erfasst, angesaugt und über eine grobe Vorfilterstufe zur Hauptfilterkammer geführt. Die in der Hauptfilterkammer eingesetzten Filtertubes haben einen maximalen Durchlassgrad < 0,1% bei Stäuben mit Grenzwerten > 0,1mg/m3 und scheiden extrem zuverlässig ab. Bestandteil des Lösungskonzeptes war, die Anlage im Keller der Invenio-Fertigungshalle zu installieren und durch ein Rohrleitungssystem mit den Drehautomaten zu verbinden. Neben dem platzsparenden Aufbau können so auch Pflege und Wartung problemlos durchgeführt werden, der abgesaugte Grafitstaub wird zudem weit weg vom Maschinenpark angesammelt.

„Der hohe Abscheidegrad der Stafil-Entstaubungsgeräte sorgt nicht nur für weitgehend staubfreie und saubere Arbeitsplätze und damit für eine entscheidend verbesserte Arbeitsqualität unserer Mitarbeiter. Die Fertigungshalle ist durch die Entstaubungsanlagen generell weniger verschmutzt“, so Reuschel weiter. Zudem verläuft auch der Verschmutzungsprozess der Drehautomaten langsamer – mit positiven Auswirkungen auf Werthaltigkeit und Langlebigkeit des Maschinenparks und Kosteneinsparungen durch weniger Wartungen beziehungsweise längere Wartungsintervalle.

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