Fünf-Schicht-PE-RT-Rohre mit pfiffigem „Köpfchen“ extrudieren

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Aachener Maschinenbau GmbH

Klinkhammer Intralogistics GmbH

Weil Technology GmbH

KrausMaffei Extrusion GmbH

Sechs Extruder beim exakten Teamwork

Gespeist werde der Rohrkopf über sechs Einschneckenextruder, wobei jeder Extruder über eine eigene gravimetrische Materialdosierung verfüge, so dass unterschiedliche Schichtdicken perfekt eingestellt werden könnten. Im Einzelnen handelt es sich um den Hauptextruder KME 45-36 B/R für die PE-RT Innenschicht und den Coextruder KME 30-30 B für die PE-RT Außenschicht, wie es weiter heißt. Zwei weitere Coextruder vom Typ KME 30-25 D/C plastifizieren jeweils den Rohstoff für die Kleberschicht, in die die Sauerstoffbarriere-Schicht aus EVOH eingebettet wird, so Krauss-Maffei Berstorff. Für diese ist ein KME 30-25 als Huckepack auf den Hauptextruder montiert. Schließlich übernimmt der sechste Extruder, ein KME 20-25 D/C, der ebenfalls als Huckepacklösung auf einem der Coextruder montiert ist, den Streifenauftrag, heißt es.

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