BOI: Grob-Werke Für jede Größe das passende Konzept

Redakteur: Susanne Hertenberger

Mit dem Bearbeitungszentrum G800 hat Grob seine G-Serie um eine Baugröße erweitert, die im System- und Universalmaschinengeschäft ideale Voraussetzungen für entsprechend große Bauteile bietet.

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Der besonders große Arbeitsraum und die höheren Steifigkeitswerte des G800 ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit einer Werkzeuglänge bis zu 850 mm.
Der besonders große Arbeitsraum und die höheren Steifigkeitswerte des G800 ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit einer Werkzeuglänge bis zu 850 mm.
(Grob-Werke GmbH & Co. KG)

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Ein überdurchschnittlich großer Arbeitsraum, hohe Steifigkeitswerte und eine optimale Span-zu-Span-Zeit: Das sind die wesentlichen Merkmale des Bearbeitungszentrums G800, das mit den Verfahrwegen X, Y, Z von 1.600, 1.200, 1.300 mm und einer Palettengröße von 800 x 800 mm (optional 1.000 x 1.250 mm) insbesondere für die Bearbeitung größerer Bauteile wie Motorkomponenten und Hinterachsgehäusen für den Nutz-, Agrar- und Baufahrzeug-Bereich konzipiert wurde. Auch im Bereich Universalmaschinen bietet die G800 für den allgemeinen Maschinenbau, die Flugzeugindustrie, den Formenbau und die Energietechnik das perfekte Maschinenkonzept. Durch das 4- und 5-achsige Baukastensystem (optional mit sechster Achse) kann die Maschine auf die jeweiligen Kundenanforderungen optimal konfiguriert werden.

Entscheidende Vorteile

Der überdurchschnittlich große Arbeitsraum der G800 ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Störkreisdurchmesser von 1.600 mm und einer Höhe von 1.500 mm. Die sehr gute Span-zu-Span-Zeit wird durch einen zeitoptimierten Werkzeugwechselarm für Werkzeuggewichte bis zu 50 Kilogramm erreicht. Weite Führungsbahnabstände gewährleisten die außerordentlich hohe Maschinensteifigkeit der G800. Durch ihre Größe ist der Einsatz von überlangen Werkzeugen bis zu 850 mm bereits in der Standardversion möglich.

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Das Grob-Bearbeitungszentrum ist in Fahrständerbauweise ausgeführt. Als Eilganggeschwindigkeiten werden 60 m/min in allen Linearachsen erreicht. Die leistungsstarke Getriebespindel ist in der 4-Achs-Ausführung horizontal angeordnet. Optional ist für die 5-Achsbearbeitung ein HV-Kopf verfügbar. Die Motorspindel des 5-Achs Kopfes mit 575 Nm bei 40% ED kann eine separate Zustellbewegung ausführen. Dadurch lassen sich Bohr- und Gewindebohroperationen wesentlich dynamischer und maschinenschonender realisieren. Weiterhin bietet die ausgefahrene Spindel eine „schlanke“ Störkontur der Spindelnase und ermöglicht eine Bearbeitung mit kurzen Werkzeugen - auch an schwer zugänglichen Stellen der Werkstücke. Der B-Achs-Rundtisch ist über einen Torquemotor angetrieben und kann während der Bearbeitung geklemmt werden. Neben der Direktbeladung der Werkstücke in den Arbeitsraum der Maschine wurde auch eine Variante mit automatischem Palettenwechsler entwickelt. Durch die steil abfallend gestalteten Späneschrägen ist das G800 auch für die Trockenbearbeitung und Bearbeitung mit Minimalmengenschmierung bestens geeignet. Die Antriebe der linearen Vorschubachsen sind in Kugelrollspindeltechnik ausgeführt. Die Stabilität und Steifigkeit des Bearbeitungszentrums wird über FE-optimierte Basisbaugruppen und großzügig dimensionierte Rollenschienen-Führungen mit größtmöglichen Abständen realisiert.

Grobmotor- und Getriebespindeln als ideale Ergänzung

Aus der großen Anzahl an Spindelvarianten werden von Grob selbst entwickelte und gefertigte Hauptspindeln zur optimalen Prozessauslegung angeboten. Sie sind ideal auf die G-Module abgestimmt und zeichnen sich durch höchste Qualitätsmerkmale wie kürzere Hochlaufzeiten und universelle Einsetzbarkeit aus. Anforderungsgerechte Drehmomentverläufe, beste mechanische Eigenschaften und Langlebigkeit sind zusätzliche Merkmale des Bearbeitungszentrums. So steht für die Bearbeitung auch eine neue leistungsstarke zweistufige Getriebespindel mit 2.500 Nm (40% ED) und einer Leistung von 80 kW (40% ED) bis 6.000 U/min zur Verfügung. Ihr hohes Drehmoment lässt bei entsprechend hoher Leistung ein enormes Zerspanvolumen zu.

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* Weitere Informationen: Grob-Werke GmbH & Co. KG, 87719 Mindelheim, www.grobgroup.com

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