Hörl Kunststofftechnik und VISI

Anbieter zum Thema

Bis auf die Aufbauten, die weitgehend vorkonfektioniert bezogen werden (Meusburger), sind im Werkzeugbau ausschließlich hoch legierte Stähle zu bearbeiten, die vorher nach speziellen Vorgaben gehärtet und angelassen werden. Häufig haben es die Laufener mit sehr kleinen Formeinsätzen oder Kernen zu tun, die schwierig oder gar nicht zu kühlen sind. Hier kommt es auf eine hohe Wärmeleitfähigkeit an.

Bildergalerie

Bildergalerie mit 13 Bildern

„Deshalb verwenden wir hauptsächlich pulvermetallurgische Stähle. Diese gelten wegen ihres Gefüges nicht nur als sehr maßstabil, sondern sind auch äußerst verschleißbeständig, was sich bei stark abrasiv wirkenden Kunststoffen positiv auf die Lebensdauer des Werkzeugs auswirkt“, berichtet Alfred Heinl, der bei Hörl den Werkzeugbau verantwortet. „Beim Herstellen der Konturen hat das Erodieren nach wie vor eine große Bedeutung, wovon bei uns acht hochmoderne Drahterodier- (Mitsubishi) sowie drei Senkerodieranlagen (Exeron) zeugen.“

Ergänzendes zum Thema

Kunststofftechnik vor der Kulisse des Watzmanns

Wer Hörl Kunststofftechnik in Laufen an der Salzach, die hier die Grenze zu Österreich markiert, vielleicht zwei, drei Jahre nicht besucht hat, verpasst schon mal die Einfahrt. Denn links vom gewohnten Weg zum bisherigen Standort ist mitten auf der grünen Wiese ein beinahe futuristisch anmutender nagelneuer Gebäudekomplex entstanden. Hier, vor atemberaubender Kulisse des Watzmannmassivs, befindet sich seit 2013 die Produktion, der Werkzeugbau und die Verwaltung.

„Wir produzieren hier täglich in klimatisierten Räumen über 3 Mio. Klein- und Mikrospritzgussteile aus technischen Kunststoffen, die hauptsächlich für hochwertige Steckverbinder und Kontaktkomponenten verwendet werden“, berichtet Geschäftsführer Thomas Hörl, der das Unternehmen 1991 gründete. Aus dem kleinen Spritzgussbetrieb ist bis heute eine Hightech-Firma mit aktuell 160 Mitarbeitern entstanden, die seit 2010 mehrheitlich zur Rosenberger-Gruppe gehört.

Ergänzendes zum Thema

Durchgängige CAD/CAM-Systemlösungen für WerkzeugbauerDurchgängige CAD/CAM- Systemlösungen für Werkzeugbauer

Durchgängige CAD/CAM-Systemlösungen für Werkzeugbauer

Die 1987 gegründete Mecadat AG hat ihren Hauptsitz im oberbayerischen Langenbach sowie eine Niederlassung in Paderborn. Sie beschäftigt 25 Mitarbeiter. Durchgängige CAD/CAM- Systemlösungen für den Werkzeug-, Formen- und Modellbau decken die unterschiedlichsten Anforderungen im Handwerk und der Industrie ab.

Neben VISI, das eine Reihe leistungsfähiger CAD/CAM-Produkte für den Werkzeug- und Formenbau umfasst, bietet MECADAT Schulungen und eine Telefonhotline an. Der Vertrieb der Produkte und die Betreuung der Kunden erfolgt in Deutschland, Österreich, Schweiz und Polen über Mecadat direkt sowie ein Händlernetz.

Erodieren oder Fräsen?

Obwohl das Erodierequipment bei Hörl zum modernsten zählt, was der Markt zu bieten hat, hält der Experte das Fräsen für die grundsätzlich bessere Bearbeitungstechnologie. Zumal mit heutigen VHM-Werkzeugen (Vollhartmetall), auch das prozesssichere Arbeiten mit filigranen Fräsern im Zehntel-Durchmesser-Bereich keine allzu großen Herausforderungen mehr bedeutet.

Als Beispiel dienen hier die zweischneidigen VHM-Fräser von Hitachi Tools, mit denen auf der hochgenauen Makino V33i mit 40.000/min oder der Mikron HSM 200 ULP mit 50.000/min sehr kleine Eckenradien verwirklicht werden können – Eckenschutzkante vorausgesetzt. Sind dem Kunden Eckenradien im Zehntel-Bereich scharfkantig genug, werden die Konturen heute ausschließlich gefräst. Von großem Vorteil ist, dass bei Hörl so gut wie alle Frässtrategien, die VISI Machining bietet, auch bei der Hartbearbeitung einzusetzen sind.

Die CAD/CAM-Lösung hat sich bei den Oberbayern absolut bewährt. „Mit VISI verfügen wir heute über ein komplett durchgängiges, transparentes System, mit dem wir unser Ziel, durch höchste Werkzeugqualität maximal stabile Prozesse und eine Null-Fehler-Produktion zu realisieren, täglich ein Stück schneller erreichen“, zieht Firmenchef Thomas Hörl ein positives Fazit. „Neben der lückenlosen CAD-CAM-Prozesskette ist für unser Wachstum auch das PDM-System von großer Bedeutung. Zumal wir auch mit dem guten Support von Mecadat sehr zufrieden sind.“ Keine Frage – Hörl Kunststofftechnik ist eine Erfolgsgeschichte, bei der VISI eine der Hauptrollen spielt.

(ID:43371676)

CAD/CAM/PLM

Hörl Kunststofftechnik und VISI – ein Erfolgsduo

Erodieren oder Fräsen?