Im Sondermaschinenbau ist eine hohe Fertigungstiefe Voraussetzung für die Qualität der kundenspezifischen Anlagenlösungen. Bei der Realisierung helfen Aussteuerwerkzeuge und deren Antriebe. Drei Anbieter davon hat der MM MaschinenMarkt beleuchtet.

Keramik-Faserbürsten von Kempf aus Al₂O₃ entgraten schneller, erreichen glattere Oberflächen und bieten dabei längere Standzeiten als andere Bürstenlösungen.

Entgraten und Finishen sollen vor allem schnell und günstig ablaufen, dennoch sind die Qualitätsanforderungen der Kunden einzuhalten. Um die beiden Prozesse in einem Arbeitsgang bei hoher Schleifleistung, gleichbleibender Performance und gutem Finish durchführen zu können, bieten sich Keramikbürsten an.

Entgraten und Finishen sollen vor allem schnell und günstig ablaufen, dennoch sind die Qualitätsanforderungen der Kunden einzuhalten. Um die beiden Prozesse in einem Arbeitsgang bei hoher Schleifleistung, gleichbleibender Performance und gutem Finish durchführen zu können, bieten sich Keramikbürsten an.

Der Werkzeugspezialist Kempf hat sein VHM-Fräser-Produktportfolio erweitert. Danach führen die Reichenbacher neue PKD- und Microfräser ein. Gleichzeitig strafft Kempf im Standardbereich: Dort ersetzt der neue «Softmill»-Fräser viele Standard-Werkzeuge. Denn der universell einsetzbare Fräser lässt sich beispielsweise mit deutlich höheren Vorschubwerten fahren und erreicht bei langen Standzeiten sehr gute Oberflächengüten.

Eine Schneidengeometrie mit Ungleichteilung und drei Führungsfasen, hochglanzpolierte Spannuten sowie eine neuartige Beschichtung sorgen bei einem Vollhartmetall-Bohrer für sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubwerte. Die Bearbeitungszeit verringert sich so in manchen Bearbeitungsfällen um 68%. Die Werkzeugstandzeit steigt um 20%.

Eine Schneidengeometrie mit Ungleichteilung und drei Führungsfasen, hochglanzpolierte Spannuten sowie eine neuartige Beschichtung sorgen bei einem Vollhartmetall-Bohrer für sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubwerte. Die Bearbeitungszeit verringert sich so in manchen Bearbeitungsfällen um 68%. Die Werkzeugstandzeit steigt um 20%.

Mit dem Cartridge Click System (CCS) bietet Kempf eine winkelverstellbare Kassettenlösung für Wendeplatten-Aufbohrwerkzeuge für die Feinbearbeitung an. Die Schneidplatten von Zerspanwerkzeugen ab 22 mm Bohrungsdurchmesser lassen sich radial und axial spürbar in kleinsten Rasterschritten von 0,0025 mm feinjustieren.

In einem Arbeitsgang können mit einem Entgratwerkzeug die Vorder- und Rückseite von Bohrungskanten sauber entgratet werden. Für die unterschiedlichen Bohrungsdurchmesser von 1,2 bis 7,5 mm gibt es entsprechende Schneidwerkzeugeinsätze.

Das Rollieren ersetzt häufig teure Nachbearbeitungen wie Schleifen, Honen oder Läppen. Es führt aufgrund der Oberflächenverfestigung zu widerstandsfähigen Flächen mit hohem Traganteil und mit Diamant-Glattwalzwerkzeugen sind bei Grauguss Rauigkeitswerte von 0,2 bis 0,4 µm möglich.