Komplettbetrachtung energieeffizienter Spritzgießmaschinen

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So stammt die Spritzeinheit von der hydraulischen Baureihe Allrounder S, kombiniert mit Hydraulikspeicher und elektrischer Dosiertechnik. Die Schließeinheit ist von der elektrischen Baureihe Allrounder A. Auf der Messe wird das damit erschlossene Potenzial anhand der Baugrößen Allrounder 520 H (1500 kN Schließkraft) und 370 H (600 kN Schließkraft) demonstriert: beim Spritzgießen von Spritzenkörpern (Medizintechnik) und Steckereinsätzen (Automobilelektrik). Auf zwei elektrischen Baugrößen – Allrounder 270 A (350 kN) und 720 A (3200 kN) – werden Lichtwellenleiter (Optik) und Becher (Verpackung) spritzgegossen. Um die Bedienung der Fertigungszellen einfach zu halten, managet die Maschinensteuerung auch die Peripherie.

Sumitomo-Demag kooperiert mit Roboterhersteller Sepro Robotique

Dieses Ziel verfolgt auch Sumitomo-Demag, Schwaig. Jüngster Beleg ist die Kooperation mit dem französischen Roboterhersteller Sepro Robotique, um das Systemangebot des Maschinenherstellers um Linearroboter der Serie SDR zu erweitern. Dadurch könne man Fertigungszellen noch flexibler gestalten. In einer ersten Stufe werden dabei Spritzgießmaschinen und Roboter über die standardisierte Schnittstelle Euromap 67 miteinander kommunizieren. Geplant sei jedoch die Integration der Robotersteuerung in die der Maschine. Außer einer einfacheren Bedienung verspricht man sich davon mehr Effizienz beim Gesamtsystem.

Die komplette Fertigungszelle muss energieeffizient sein

Auf der Messe legt der Maschinenherstellern den Fokus auf die Energieeffizienz kompletter Fertigungszellen. So wird nicht nur der Energieverbrauch der Maschine gemessen und analysiert, sondern auch der von Peripherie und Automation. Das verdeutlicht den Maschinenanteil am Gesamtverbrauch. Dieser Anteil wurde bei der elektrischen Baureihe Intelect durch Kombination deutscher Maschinentechnik mit japanischen Direktantrieben reduziert.

In der Ausbaustufe Smart kommen dabei trägheitsarme, luftgekühlte Antriebe zur Anwendung, in der Stufe Performance sind die Direktantriebe wassergekühlt, weshalb diese Ausführung in Verbindung mit Direktauswerfern laut Hersteller besonders für das Reinraum-Spritzgießen geeignet ist. In beiden Ausbaustufen werden die Hauptachsen werden von Torque-Motoren angetrieben.

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