Euroblech 2026 mehr Intelligenz, Flexibilität und Kontinuität in der Blechbearbeitung

Quelle: Pressemitteilung Lantek Systemtechnik 4 min Lesedauer

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Lantek stellt auf der Euroblech 2026 mit „Lantek V46: Further“ das aktuelle Software-Update vor. Es soll bedeutende Fortschritte für die Angebotserstellung, Konstruktion, Programmierung und Fertigungssteuerung bieten.

Das Lantek-Team präsentiert auf der Euroblech 2026 ein umfangreiches Sortware-Update – und feiert dort 40 Jahre Lantek sowie 30 Jahre Lantek Deutschland.(Bild:  Lantek)
Das Lantek-Team präsentiert auf der Euroblech 2026 ein umfangreiches Sortware-Update – und feiert dort 40 Jahre Lantek sowie 30 Jahre Lantek Deutschland.
(Bild: Lantek)

Lantek V46, die neue Software-Version des Spezialisten für die Blechfertigung, erweitert nach eigenen Aussagen die Automatisierung auf weitere Technologien, vernetzt den Fertigungsbereich noch umfassender und verbessert den Informationsfluss im gesamten Lantek-Portfolio. Das soll Herstellern helfen, zunehmend komplexe Produktionsumgebungen mit größerer Effizienz, Flexibilität und Konsistenz bewältigen zu können.

Kalkulation: Eine neue Generation intelligenter Angebotserstellung

Lantek V46 hat die iQuoting-Lösung weiterentwickelt, die in jeder Phase des Angebotsprozesses Vorteile bringen soll. So unterstützt ein neu gestalteter Assistent sowohl den Import einzelner 3D-Teile als auch vollständiger Baugruppen und bietet Werkzeuge zur Erkennung und Verwaltung von Geometrien, zur Bearbeitung von Layern sowie zur Aufbereitung importierter Daten für die Angebotserstellung. Integrierte Machbarkeitsregeln prüfen anschließend, ob die Geometrien mit den verfügbaren Technologien und Produktionskapazitäten gefertigt werden können.

In Kombination mit detaillierteren Berechnungsmethoden, die sich besser konfigurieren lassen, sowie vordefinierten Arbeitsplänen fließt dieses Fertigungswissen früh in den Angebotsprozess ein. So sollen Hersteller ihre eigene Produktionslogik, Fertigungswege, Ressourcen und individuelle Kriterien noch genauer bei der Kalkulation immer komplexerer Projekte abbilden können.

Viele dieser Funktionen werden von KAI, der KI-Technologie von Lantek, unterstützt, die bei bei der Analyse von Fertigungsinformationen, Auswertung von Konstruktionsdaten und Automatisierung komplexer Entscheidungsprozesse im gesamten Angebotsworkflow helfen soll.

Stanzen: Optimierung der Verschachtelung

Lantek Expert V46 bietet für die Programmierung von Stanzmaschinen und kombinierten Stanz-Schneid-Technologien neue Optionen, die die Programmierung einzelner Teile und kompletter Schachtelungen rationalisieren und automatisieren. Zugleich werden fortschrittliche Bearbeitungsstrategien und komplexe Kombinationen von Arbeitsschritten unterstützt.

Eine wichtige Neuerung sei die Ausweitung des bewährten NOS (Nesting Optimization Service) auf Stanzmaschinen. Das fortschrittlichste Verschachtelungssystem von Lantek war bisher nur für Schneidtechnologien verfügbar. Nun können die Funktionen auch für das Stanzen genutzt werden, was das Spektrum an Blechbearbeitungstechnologien für die fortschrittliche Optimierung der Materialnutzung erweitern soll.

Mehr Automatisierung für den gesamten Produktionsablauf

Automatisierte Be- und Entladesysteme sowie Materiallagersysteme gewinnen in der Blechbearbeitung zunehmend an Bedeutung. Neue Technologien aus der Entwicklung von Lantek unterstreichen die wachsende Anzahl und Komplexität neuer Projekte.

Der neu gestaltete Stackmaster biete eine intuitivere und visuellere Programmierung der Palettierung und ist in Lantek Expert integriert. Gleichzeitig erweitert Lantek seine Funktionen für automatische Lagersysteme um Technologien, die Schneidmaschinen und Lager miteinander verbinden und koordinieren und gleichzeitig die zugehörigen MES-Workflows, Produktionsprozesse und Materialbestände als Teil eines vollständigen Automatisierungsablaufs verwalten.

Rohr- und Stahlprofilfertigung: neue Funktionen

Lantek Flex3D V46 enthält ein neues Modul zur Konstruktion von Rohr-Rohr-Verbindungen direkt in 3D-Baugruppen. Anwender können diese Verbindungen mithilfe einer umfangreichen Bibliothek parametrischer erstellen und anpassen, so der Softwareanbieter. Da diese Funktionen in Lantek Flex3D integriert sind, können wiederkehrende, fertigungsorientierte Konstruktionsaufgaben ohne den Zugriff auf eine externe CAD-Anwendung erledigt werden.

Die Lösung ermöglicht zudem das Abwickeln gebogener Rohre beim Import von 3D-Dateien und generiert automatisch die für den Schnitt und die Fertigungsvorbereitung erforderliche 2D-Geometrie. Stahlbau- und Profilverarbeitern bietet Lantek V46 eine neue Integration mit der Software-Suite für den Stahlbau, Tekla Powerfab: Sie verknüpft ihre MES-/MRP-Umgebung mit den Programmierlösungen von Lantek. In Kombination mit dem Strumis MRP Connector stellt das eine Erweiterung des Integrationsökosystems von Lantek dar.

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Biegen: flexiblere Entscheidungen für die Fertigung

Lantek V46 integriert Lantek Bend noch stärker in den MES-Fertigungskreislauf. Das System kann alternative Biegelösungen zur Fertigung eines Bauteils auf verschiedenen Abkantpressen berechnen und speichern. Damit könne man im Voraus für jede Alternative einschätzen, ob der Biegevorgang auf dieser Maschine technisch machbar ist, einschließlich der maschinenspezifischen Werkzeug-, Rüst- und Prozessinformationen, die für die Produktion erforderlich sind. Das bedeutet, die endgültig verwendete Abkantpresse kann erst kurz vor der Ausführung ausgewählt werden – basierend auf tatsächlicher Maschinenverfügbarkeit, Auslastung oder Zustand der Werkzeuge. Produktionsteams soll das mehr Flexibilität bieten, auf Prioritäten zu reagieren, die sich in der Fertigung ändern.

Erweiterte Maschinenanbindung in der gesamten Werkstatt

Lantek baut seine Funktionen zur Maschinenanbindung über Schneidanlagen hinaus weiter aus: Mit dem Software-Update V46 werden jetzt auch Abkantpressen und andere Arten von CNC-Maschinen unterstützt.

Das Control Panel von Lantek kommt ebenfalls mit einer neu gestalteten Benutzeroberfläche. Sein neues Design verbessere die Strukturierung, Übersichtlichkeit und Lesbarkeit der Maschineninformationen. Es werde durch eine flüssigere und reaktionsschnellere Visualisierung von Maschinenereignissen in Echtzeit ergänzt.

Eine breitere Palette von Produktionsanlagen kann jetzt Daten in Lantek MES, das Control Panel und Lantek Analytics einspeisen.

Mehr Fertigungsintelligenz und Kontinuität

Die in Lantek V46 eingeführten Entwicklungen verfolgen laut Anbieter ein gemeinsames Ziel: die Ausweitung der Automatisierung, Stärkung der Integration und Vernetzung weiterer Technologien über den gesamten Fertigungsprozess hinweg.

Vom Zeitpunkt der Angebotserstellung für einen neuen Auftrag über die Konstruktion und Programmierung bis hin zu den endgültigen Entscheidungen in der Fertigung – V46 soll in jeder Phase für mehr Fertigungsintelligenz und Kontinuität sorgen: effizientere Vorbereitung komplexer Teile und Baugruppen, fortschrittliche Bearbeitungs- und Verschachtelungsstrategien anwendbar auf mehr Technologien und flexible Reaktion von Produktionsteams.

Die Informationen werden in einem stärker vernetzten Arbeitsablauf zur Verfügung gestellt. So erhalten die Anwender einen Überblick über die Fertigungsanforderungen, Ressourcen und aktuellen Bedingungen in der Produktion. Sie können laut Pläne effektiver anpassen, die Ressourcenauslastung verbessern und eine bessere Kontrolle über immer komplexer werdende Produktionsumgebungen behalten.

Lantek auf der Euroblech 2026: Halle 11, Stand C08

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