Spannende Spritzgieß-Innovationen in Florida zu bestaunen

Anbieter zum Thema

GGB Heilbronn GmbH

Fastems Systems GmbH

CMS Automatisme

ENGEL AUSTRIA GmbH

Fiat Lux durch LSR: Komplex strukturierte LED-Linsen spritzgießen

Im Ausstellungsbereich Technical Moulding stehe dann noch die anspruchsvolle Verarbeitung von Flüssigsilikon (LSR) im Mittelpunkt des Engel-Auftritts in Florida. Auf einer e-victory-310/120-US-Spritzgießmaschine mit integriertem viper-40-Linearroboter werden in einem Zwei-Kavitätenwerkzeug von ACH solution (Österreich) Linsen für LED-Scheinwerfer aus LSR produziert. Die Bauteile stehen, wie es heißt, stellvertretend für ein sehr breites Anwendungsspektrum: Von Lichtsystemen fürs Automobil über die Gebäude- bis zur Straßenbeleuchtung gewinne LSR für hochwertige LED-Lichtspender stark an Bedeutung. Denn hochtransparentes LSR weist laut Engel einen niedrigeren Vergilbungsindex auf als herkömmliche Linsenmaterialien. Es ist außerdem UV-Licht-resistent und von -20 bis 150 °C, also über einen sehr breiten Temperaturbereich, formstabil. Hinzu komme, dass sich auch komplexe Linsengeometrien im produktiven Spritzguss effizient und reproduzierbar abbilden lassen.

Erfahrungsreich auf diesem Sektor, wie es weiter heißt, gehört Engel bei der Markteinführung des neuen Linsenwerkstoffs LSR zu den bevorzugten Partnern der Beleuchtungsindustrie. Es sei auch das erste Mal, dass die Österreicher die Produktion von LSR-Linsen auf einer Messe präsentieren.

„Sherlock Holmless“ löst auch verzwickte LSR-Anwendungsfälle

„Die Voraussetzung, anspruchsvolle Produkte aus Flüssigsilikon wirtschaftlich zu produzieren, sind automatisierte Prozesse sowie eine hohe Präzision und Stabilität des Spritzgießprozesses“, macht Steve Broadbent, verantwortlich für Elastomer-Projekte in der Anwendungstechnik von Engel in Nordamerika, deutlich. „Dank ihrer holmlosen Schließeinheit erweist sich die e-victory-Maschine mit elektrischer Spritzeinheit hierfür als prädestiniert.“ Der freie Zugang zum Werkzeugraum vereinfache das Rüsten und sorge für eine kompakte Fertigungszelle. Weil sich die Werkzeugaufspannplatten bis an den Rand vollständig ausnutzen lassen, sagt Bradbent, passt das aufgrund der komplexen Bauteilstruktur voluminöse Linsenwerkzeug auch auf eine vergleichsweise kleine 120-Tonnen-Spritzgießmaschine. Hinzu kommt, dass der Roboter ohne Störkantenumfahrung direkt von der Seite aus die Kavität erreichen kann und in der Höhe weniger Platz erfordert.

Die holmlosen Spritzgießmaschinen von Engel punkten mit einer herausragenden Parallelität der Werkzeugaufspannplatten. Der patentierte Force Divider sorgt dafür, dass die bewegliche Werkzeugaufspannplatte während des Schließkraftaufbaus dem Werkzeug exakt folgt und die eingeleitete Kraft gleichmäßig über die Fläche verteilt wird. Auf diese Weise wird auch bei der Verarbeitung niedrigviskoser Materialien wie LSR die Gratbildung zuverlässig verhindert. Die Bauteile erfordern keine Nacharbeit und sind direkt nach dem Spritzgießprozess einsatzbereit.

Weitere LSR-Machbarkeits-Demos sind bei Engel-Partnern zu erleben

Engel realisiert die Hightech-Lösung gemeinsam mit seinem Partner. Sowohl das Werkzeug als auch die Dosieranlage wurden von ACH solution entwickelt und gebaut, wobei im Werkzeug die neue elektrische Düsenregulierung Servoshot zum Einsatz kommt. Als Systemanbieter integriert Engel auch bei der LSR-Verarbeitung alle Komponenten der Fertigungszelle in eine gemeinsame Steuerung, so dass sich der Gesamtprozess inklusive LSR-Dosierung und Handling über das Bedienpanel der Spritzgießmaschine einstellen und kontrollieren lässt.

Die NPE2018 soll einmal mehr die führende Position von Engel und der holmlosen Maschinen in der LSR-Verarbeitung verdeutilchen. Insgesamt werden auf der Messe vier LSR-Anwendungen mit Engel-Maschinen zu sehen sein, wie es weiter heißt. Drei davon mit Holmlosmaschinen. Bei Wacker Silicones (Deutschland) in Halle Süd, Stand S24179, werden auf einer hydraulischen victory 200/120 in einem 4-fach-Werkzeug etwa Untersetzer produziert. Eine weitere holmlose Anwendung demonstriere man auf einer victory 200/55 am Messestand des Werkzeugbauers Burteck aus Windsor, CT in den USA in Halle Süd, Stand S30045. Und Shin-Etsu Silicones aus Akron, Ohio, produziert in Halle Süd, Stand S20125, auf einer vollelektrischen e mac 170/55 in einem Werkzeug von Roembke aus Ossian in Indiana Brillengläser aus einem optischen LSR.

(ID:45088232)