Durch die zunehmende Anzahl von Robotern in der Fertigung rückt deren energieeffiziente Gestaltung verstärkt in den Fokus. Ein Ansatz ist die energieeffiziente Programmierung. Durch eine gezielte Optimierung der Bahn und der Position des Roboters lässt sich eine Energieeinsparung erreichen.

Das Laserstrahlschweißen von Kleinbauteilen ist heutzutage etabliert und wird durch die zunehmende Miniaturisierung weiter an Bedeutung gewinnen. Der Trend, den Werkstoffeinsatz zu minimieren, ist eindeutig erkennbar. Dabei muss besonders auf die Auslegung der Vorrichtungen geachtet werden.

Beim Remote-Laserschneiden wird der Lichtstrahl von einem dynamischen Scanner bewegt. In Kombination mit einem Faserlaser, der sich besonders durch seine hohe Strahlqualität auszeichnet, lassen sich so Konturgeschwindigkeiten von über 100 m/min erreichen. Damit ist der Faserlaser beim Schneiden von Metallen eine echte Alternative zum bisher favorisierten CO2-Laser.

Eine CNC-Fräsmaschine für die Bearbeitung von Aluminium und Kunststoff kann von der Vorder- und Rückseite aus bedient werden. Zwei Wechseltische auf der vorderen Bedienseite ermöglichen eine nebenzeitfreie Fertigung. Beim Fräsen von CFK oder GFK kommt ein spezieller Staubsauger zum Einsatz.

Vor den 1980er-Jahren waren Getriebe wesentlich größer als heutzutage. Dass moderne Antriebslösungen kompakter ausfallen, liegt vor allem am Blockgehäuse-Konstruktionsprinzip, das 1981 erstmals verwendet wurde und sich danach schnell als bis heute wichtigste Basistechnologie bei Getrieben etablierte.

Maximale Anlagenverfügbarkeit ist ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Ein Vergleich unterschiedlicher Pufferlösungen soll bei der Auswahl des richtigen Systems helfen. Es soll für eine reibungslose Produktion sorgen.

Schutzschläuche bieten in der Hydraulik die Sicherheit, die Richtlinien bei Bruch oder Leckage von Druckleitungen zur Gefahrensvermeidung verlangen. Allerdings zeigen Schadensfälle, Schlauchtests und Berechnungsmodelle, dass eine dauerhaft funktionierende Abschirmung austretender Flüssigkeitsstrahlen besondere Vorkehrungen bei Auslegung und Montage erforderlich macht.

Das Walzprofilieren ist als kontinuierliches Biegeverfahren bekannt, bei dem Bandmaterial aus Blech von einer Anzahl von Walzenpaaren schrittweise zum gewünschten Endquerschnitt umgeformt wird. Besonders für Profile mit großen Längen ist es ein kostengünstiges Verfahren.

Das sichere Koppelrelais SK3D der H. Zander GmbH & Co. KG will durch höchste Leistung bei einfachster Verdrahtung (es spart laut Anbieter 60 % Verdrahtungsaufwand im Vergleich zu einem Sicherheitsrelais) in einem kompakten Gehäuse von 22,5 mm bestechen.

Wie man Safety und Industrial Security vereinen kann, zeigt Pilz auf der „all about automation“ anhand des Betriebsartenwahl- und Zugangsberechtigungssystems Pitmode fusion.