Mineralguss „schluckt“ nicht nur Schwingungen und Temperaturschwankungen, sondern absorbiert auch Röntgenstrahlung. Diese Eigenschaft ermöglicht die Anwendung des Gestellwerkstoffs für Messkabinen von Computertomografen in der Industrie. Das Anwendungspotenzial reicht darüber hinaus.

Die Sicherheit auf den neuesten Stand zu bringen ist nicht das einzige Argument für das Retrofit einer Presse. Durch Modernisierungsmaßnahmen lassen sich auch ihre Präzision und Verfügbarkeit steigern. Ein Beispiel dafür ist der Austausch konventioneller mechanischer Nockenschaltwerke durch eine elektronische Lösung.

Hochwarmfeste Stähle, Titan, Composites oder Aluminium – Hersteller in der Luft- und Raumfahrt sind mit Werkstoffen konfrontiert, die in vielen Fällen selbst mit beschichteten Werkzeugen nur schwer wirtschaftlich zerspant werden können. Dabei erfordern die sensiblen Bauteile eine prozesssichere und genaue Bearbeitung.

Kugelzapfen aus nicht rostendem Stahl statt konventioneller nitrierter Kugelzapfen aus Vergütungsstahl – die dauerhaft korrosionsgeschützte Alternative verspricht Vorteile: Zeit- und energieaufwendige Wärmebehandlungs- und Beschichtungsverfahren entfallen, die Herstellungskosten sinken und die Lebensdauer des Bauteils steigt.

Unzählige Zeichen auf der Seitenwand eines Reifens geben Aufschluss über seine Eigenschaften – damit diese gut lesbar sind, sind exakte Stahlformen mit genauen Konturen für den Gummi nötig. Eine CNC verarbeitet auch diese großen Datenmengen und sorgt für präzise Fräs- und Gravierergebnisse.

Kunden wollen keine Standardlösungen, sondern fragen verstärkt nach eigens für das Unternehmen spezifizierten Angeboten. DGT-Gelenklagertechnik räumt diesen Sonderlösungen daher einen großen Stellenwert ein und bietet sowohl die Demontage als auch die Montage von Gelenkköpfen mit Gelenklagern an.

Mit einem klugen Schachzug ist es einem Automobilzulieferer gelungen, die Fertigungskapazitäten für die Antriebsräder eines Achtgang-Automatikgetriebes zu verdoppeln. In einem dreistufigen Automatisierungskonzept für zwei Werkzeugmaschinen übernehmen drei Roboter das komplette Teilehandling.

Für die wirtschaftliche Preformfertigung bietet sich das FPP-Verfahren an, das Fibre Patch Preforming, das Faserbänder zu Patches schneidet und diese automatisch und dennoch sehr flexibel zu Preforms für Einzel- bis Großserienteile verbindet. Dazu wurde eine Anlage entwickelt.

Besser als Metalle können Kunststoffe spezifischen Bauteilanforderungen angepasst werden. Ein Ergebnis dieses Anpassungsprozesses sind maßgeschneiderte Kunststoff-Compounds mit eingebundenen Festschmierstoffen für Gleitprofile und -elemente. Diese Compounds müssen immer häufiger weitere spezifische Eigenschaften haben. Der Trend bei gleitfähigen Halbzeugen und Bauteilen heißt Multifunktionalität.

Nicht immer passt die Lineartechnik von der Stange, denn anspruchsvolle Anwendungen erfordern in der Regel auf sie zugeschnittene Sonderlösungen. Ein Beispiel zeigt, wie sich ein kompletter Unternehmensbereich der Produktion von maßgeschneiderten Antriebslösungen sowie einbaufertigen Teilsystemen widmet.