Die öffentliche Abstimmung zum Best of Industry Award 2022 ist am 13. Juni gestartet. Jetzt ist es an Ihnen, die Sieger zu bestimmen. Unter bestofindustry.de läuft das Voting bis zum 31. Oktober.

Eine aktuelle Studie von Hays im Jahr 2025 bietet exklusive Einblicke in die Beschäftigung von älteren Fachkräften. Welche Hürden und Vorbehalte bestehen gegenüber der älteren Belegschaft?

Seit über zwei Jahrzehnten vertraut Liebherr-Aerospace auf Starrag-Maschinen für die Herstellung hochpräziser Fahrwerkssysteme. Was mit einer einzigen Droop+Rein begann, ist heute zu einem globalen Fertigungsnetzwerk herangewachsen.

Bei der Getriebeentwicklung wird unterschiedlichste Software eingesetzt, doch die Daten lassen sich untereinander oft nicht austauschen. Mit dem Datenmodell REXS lässt sich dieses Problem beheben. Jetzt ist die neue Version erschienen und sie schafft eine allgemeine, umfassende und freie Beschreibung von Getriebestrukturen.

Warum es ein Fehler ist, Innovationen auf Basis einzelner Kundenanfragen zu entwickeln – und wie sich die Chancen auf eine erfolgreiche Innovation strukturiert verbessern lassen.

Ob neue Bauteile, Werkstoffe und Fertigungsverfahren oder Digitalisierung – die Prozessketten in der Industrie verändern sich stark. Und da kaum eine Prozesskette ohne Teilereinigung auskommt, müssen die Anwender sich auch hier für Veränderungen rüsten. Wir zeigen Ihnen, welche interessanten Neuheiten die kommende Messe Parts2clean vom 22. bis 24. Oktober 2019 in Stuttgart zu bieten hat.

In den vergangenen Jahren hat die Qualitätsverbesserung von Kunststoffen mittels hochenergetischer Elektronenstrahlung verfahrenstechnisch den Durchbruch geschafft.

Sinkende Losgrößen fordern Fertigungsunternehmen bei der Herstellung qualitativ hochwertiger Bauteile immer stärker heraus. Insbesondere bei individuell gefertigten Bauteilen sind neue Verfahren gefordert.

Eine speziell an CBN-Wälzschnecken mit keramischer Bindung angepasste Abrichttechnik ermöglicht die Einstellung einer schleiffreudigen Belagstruktur. Ergebnisse zeigen, dass höhere Schnittgeschwindigkeiten beim kontinuierlichen Wälzschleifen eine Steigerung der axialen Vorschubgeschwindigkeit und somit des Zeitspanungsvolumens ermöglichen, ohne die Prozesssicherheit und Bauteilqualität zu beeinträchtigen.

Nicht nur die immer schärferen gesetzlichen Vorgaben zur Energieeffizienz und die möglichen energetischen Einsparungen sprechen für das Überarbeiten bestehender Antriebskonzepte. Die Simulation verschiedener Varianten und Konzepte ermöglicht die gezielte Optimierung einzelner Parameter für die jeweilige Anwendung.