Turck kann auf ein erfolgreiches Geschäftsjahr zurückblicken. Laut Geschäftsführung werde man in diesem Jahr die 600-Mio.-Euro-Marke übertreffen – mit einer Umsatzsteigerung von rund 15 %.

Werkzeugschleifbetriebe sorgen tagtäglich dafür, verschlissenen Werkzeugen wieder genügend „Biss“ zu geben oder Sonderwerkzeuge in kleinen Stückzahlen in Form zu bringen. Ein Großteil der Unternehmen setzt dabei auf moderne CNC-Werkzeugschleifmaschinen, deren Leistungsfähigkeit die Hersteller vorangetrieben haben.

Deutsche Werkzeugmaschinen punkten vor der ausländischen Konkurrenz mit ihrer technischen Ausrüstung. Auch rationelle Fertigungsverfahren sorgen für Wettbewerbsvorteile. Wie das Niveau gehalten und ausgebaut werden kann, wurde beim 3. VDMA-Kongress zum Thema „Intelligenter Produzieren“ erörtert.

Ein wichtiges Konstruktionskriterium bei Keramikteilen ist die Möglichkeit zur endkonturnahen Grünteilbearbeitung, die heute bei vielen Keramikanwendungen der Einstieg in die wirtschaftliche Fertigung kleiner und mittlerer Stückzahlen ist. Sie ermöglicht, auf kostenintensive formgebende Werkzeuge zu verzichten.

Eine flexible Fertigung kann nicht besser sein als der schlechteste Nebenprozess. Damit Messsysteme nicht zur Produktivitätsbremse werden, müssen sie in der Lage sein, sich schnell ändernden Fertigungsanforderungen anzupassen. Möglich wird dies mit robotergestützten Messsystemen.

Das Lasercusing verbessert die Kühlung in temperaturkritischen Bereichen von Druckgießformen. Der Ansatz dazu liegt in der Herstellung konturnaher Kühlkanäle in lokalen Werkzeugeinsätzen. Voraussetzung dafür war die Entwicklung eines für die Serienfertigung von Aluminium-Druckgießteilen geeigneten Warmarbeitsstahls, der sich Schicht für Schicht komplett aufschmelzen und verschweißen lässt. Aus diesem Werkstoff werden Kerne und Einsätze hergestellt, an denen man die Großserienproduktion erfolgreich erprobt hat.

Wird beim Mehrkomponenten-Spritzgießen die zweite Kunststoffkomponente durch Metall ersetzt, ist die Herstellung geometrisch komplexer Hybridteile mit elektrischen Leiterbahnen auf einer Maschine möglich. Das zeigt ein Projekt mit Spritzgießmaschine und Seiten-Aggregat zum Metalldruckgießen.

Mit On-Demand-Fertigung soll sich Zeitspanne der Beschaffung von Prototypen stark verkürzen. Schaltet man einen Dienstleister dazwischen, behält dieser zusätzlich den Überblick über den Lieferantendschungel.

Viele Dosierhilfen im Medizinsektor sind aus Kunststoff, müssen präzise sein und leicht anwendbar. Eine Produktionszelle mit elektrischer Spritzgießmaschine kann die wirtschaftliche Massenfertigung nachweislich leistungsfähiger machen.

Der Voith-Konzern konnte den Auftragseingang um 24 Prozent und seinen Umsatz um vier Prozent steigern. Damit sieht sich das Unternehmen für seine Ausrichtung hin zu nachhaltigen Technologien bestätigt.