Um dem Fachkräftemangel in der Schweißtechnik aktiv zu begegnen, müssen sich metallverarbeitende Unternehmen verstärkt mit dem Thema Automatisierung beschäftigen. Doch sind Cobots im Vergleich zu Robotern dabei wirklich die bessere Lösung?

Körber Schleifring und United Grinding Technologies heißen jetzt einheitlich United Grinding. Die beiden Schwesterunternehmen enthüllten auf der EMO 2013 in Hannover gleich mehrere Maschinenpremieren im neuen Corporate Design.

Ingenieure gehören zu den Top-Verdienern – aber vieles hängt davon ab, in welcher Branche man arbeitet. Der aktuelle Stepstone-Gehaltsreport verrät, wo man am besten verdient.

Der Bundestag hat erste Teile des Klimapakets verankert: Wer künftig Energie aus fossilen Quellen nutzt, muss draufzahlen. Wir zeigen an konkreten Beispielen, welche Mehrkosten damit auf Sie zukommen.

Große oder kompliziert geformte Bauteile lassen sich nur schwer exakt vermessen. Außer einer präzisen Mechanik ist eine hochauflösende Sensorik gefragt. Welches Messprinzip am besten passt, hängt von der Anwendung ab. Optische Methoden bieten den Vorteil des berührungslosen Messens.

Fertigungskontrollen beim Orbitalschweißen minimieren das Risiko, Systeme mit fehlerhaften Schweißungen in Betrieb zu nehmen. Durch das automatisierte Erfassen der Schweißdaten können die Schweißer noch genauere Schweißungen produzieren und gleichzeitig die Effizienz bei der Datenerfassung verbessern.

Innovationen fallen nicht vom Himmel: Einschneidende Entwicklungen sind immer auch das Ergebnis harter Arbeit und klugen Managements. Der MM MaschinenMarkt beleuchtet anlässlich seines 120-jährigen Bestehens in einer großen Serie „Meilensteine der industriellen Entwicklung“.

Für die Blechumformung nutzt die Fischer & Kaufmann GmbH & Co. KG ein Sprühbeölungssystem der Technotrans AG. Dieses arbeitet ohne Druckluft, was eine Bildung von Sprühnebel verhindert. Damit so auch bei höherviskosen Ziehölen ein gutes Sprühbild erreicht werden kann, werden sie unmittelbar an der Düse temperiert.

Hochfeste Werkstoffe und immer enger werdende Toleranzen sind große Herausforderungen für die Blech verarbeitende Industrie. Zusätzlich wird die aktuelle Situation durch schwankende Materialqualitäten erschwert. All diese Umstände zusammen wirken sich auch auf die Anforderungen an die Anlagentechnik für die Blechindustrie aus. Die Richttechnik ist dabei ein elementarer Bestandteil der Prozesskette.

Mit der zweiten Generation des „kalten Lichtbogens“, den der CMT-Prozess bietet, lässt sich mit bisher unerreichter Qualität, einfach und prozesssicher robotergestützt schweißen, sagt Fronius. Der renommierte Stahlproduzent und Automobilzulieferer Voestalpine habe sich aufgrund der Vorzüge als Erster zum Einsatz des Verfahrens entschieden.