Gemeinsam mit der Magna Powertrain AG hat die Arnold Umformtechnik GmbH & Co. KG, Hersteller intelligenter Verbindungslösungen mit Sitz in Forchtenberg, eine umfassende Studie durchgeführt,

Industrieroboter werden in der industriellen Produktion seit Langem für die Automatisierung verwendet. In der spanenden Fertigung sind sie selten. Ein neues mechatronisches Maschinenkonzept mit Ausgleichskinematik auf Basis von Piezoaktoren, die die Fräsgenauigkeit steigern, soll das ändern.

Der Markt für Leichtbauanwendungen boomt. Einer der Innovationstreiber ist die Automobilindustrie. Zunehmend erhalten Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen Einzug in den Fahrzeugbau. Zwei Kriterien beeinflussen dabei die Großserienreife bei CFK-Teilen: Zum einen sind das die Zykluszeiten, zum anderen die Stückzahlen, die für eine wirtschaftliche Fertigung erforderlich sind.

Mit der Verbindung von Plasmascheiden und dem Wasserstrahlschneidverfahren lassen sich Konturen je nach Anwendung sowohl mit Plasma als auch mit Wasser ausschneiden. Der Vorteil: anspruchsvolle Aufgaben können mit geringeren Energiekosten erfüllt werden.

In der Pneumatik rückt die Lebensmittel- und Verpackungstechnik verstärkt in den Fokus der Antriebsspezialisten. Das zeigt sich am Ausbau des Komponentenspektrums aus Edelstahl, der bei direktem Lebensmittelkontakt unverzichtbar ist, besonders in Kombination mit hohen mechanischen Anforderungen.

Effiziente Hochleistungszerspanung erfordert eine optimierte Prozesskette. Wenn Dr. Uwe Schleinkofer, Leiter des Geschäftsbereichs Zerspanung und Entwicklung der Plansee Tizit AG im österreichischen...

Nissan verwendet technische Kunststoffe für den Ventildeckel und die vordere Motorabdeckung der 2,5-l-Turbodieselmotoren der Modelle Pathfinder und Navara. Eingesetzt werden die glasfaserverstärkten Polyamide Minlon PA66 und Zytel PA von Du Pont de Nemours. Im Vergleich zu Aluminium sinken damit laut Kunststofferzeuger das Gewicht um etwa 40% sowie die Fertigungskosten um 30 bis 35%.

Die Reinigung kleiner, dünner Stanzteile, die noch mit feinen Stegen an den Blech-Platinen gehalten werden, ist eine Herausforderung für jeden Anlagenhersteller. So müssen sie bei Jung-Stanztechnik nicht nur klinisch rein sein, ihre Oberfläche und Geometrie dürfen auch nicht beschädigt werden. Der Hersteller von Teilereinigungsanlagen-Hersteller Pero hat sich dieser Anforderung gestellt.

Komponenten aus Titan liegen im Trend, denn sie sind leicht, biokompatibel und korrosionsunempfindlich. Doch das Bearbeiten von Titan ist anspruchsvoll.

Für das Umformen von Aluminium und Weißblech hat Beutler Nova die beiden Spezialpressen PAL 400 und PAZ 630 entwickelt. Die Pressen sind speziell auf die Anforderungen der Prozesskette „Formen-Füllen-Verschließen“ zugeschnitten.