Zu ihrer 30. Ausgabe bewies die SPS 2019, dass sie relevanter ist denn je. Sie bleibt die führende Fachmesse für die smarte und digitale Automation. Davon konnten sich in diesem Jahr 63.708 Besucher bei 1585 Ausstellern überzeugen.

WFL Millturn Technologies platziert sich und seine Zerspanungssysteme im Rahmen der Metav 2020 in Halle 5 am Stand D27 – darunter auch Smartes und Systeme für die flottere Verzahnungs- und Rotorherstellung.

Industrie 4.0 wird Realität, wenn sowohl die Produkte als auch die Produktionsmaschinen mit der übergeordneten (Fabrik-)Steuerung „sprechen“ können. Das bedeutet: Eine „Werkzeugmaschine 4.0“ muss das zu bearbeitende Produkt erfassen sowie während und nach der Fertigung Informationen weitergeben können. Hersteller zeigen, was möglich ist. Gleichzeitig sind sie auf dem Weg, sich damit selbst neu aufzustellen.

Digitale Zwillinge werden schon jetzt verwendet, um Steuerungen vorab zu testen. Doch erst Testautomatisierungs-Werkzeuge helfen, die auch bei digitalen Zwillingen notwendigen, heute noch ausschließlich manuell ausgeführten Prüfungen zu automatisieren. Außerdem wird damit die Qualität der Tests deutlich erhöht.

Was bedeutet Digitalisierung und wie lässt sie sich in Unternehmen für neue Geschäftsmodelle nutzen? Das war eines der zentralen Themen des 3D-Experience-Forums von Dassault Systèmes, das in diesem Jahr in Göttingen stattfand.

Das Konzept Industrie 4.0 soll vor allem dem Mittelstand aufzeigen, wie man sein Unternehmen in die digitale Welt führt. Mit Künstlicher Intelligenz lässt sich die Effizienz weiter steigern.

Der global operierende Energiesystemhersteller Viessmann hat den Umstieg auf eine neue digitale Plattform auf Basis von SAP S/4HANA realisiert. Der reibungslose Go-Live erfolgte im Big Bang.

Eine standardisierte Schnittstelle zum Datenaustausch über die gesamte Prozesskette: umati soll Werkzeugmaschinen an übergeordnete IT-Systeme anbinden, um die Potenziale der modernen Produktionsumgebungen auch für den Mittelstand zu erschließen. Auf der EMO Hannover 2019 soll dies mit einem komplexen Showcase demonstriert werden.

Autonome industrielle Prozesse sind eine Vision im Rahmen von Industrie 4.0. Der Treiber dafür ist die Künstliche Intelligenz. Schon heute entstehen damit in Industrieanwendungen bessere Möglichkeiten der Überwachung, die die Anlagenverfügbarkeit steigern.

Der Trend zur Digitalisierung industrieller Anwendungen beinhaltet neben vielen Chancen auch Risiken. So werden beispielsweise große Rechenleistungen und erhebliche Speicherkapazitäten benötigt. Mit dem Industrial Cloud Computing können Unternehmen diese wachsenden Datenmengen verarbeiten und auswerten, um auf Basis der Ergebnisse die gesamte Wertschöpfungskette zu optimieren.