Für die Karosseriefertigung für ein Großprojekt aus dem Automotive-Bereich musste der Laserbearbeitungsspezialist LBBZ seine Fertigungskapazitäten erweitern. Seit vergangenem Jahr stehen deshalb nun drei Laserschneidanlagen von Mazak mit Multi-Control-Schneidkopf in Geilenkirchen.

Am 5. Mai 2017 hat Siemens im Elektromotorenwerk Bad Neustadt die „Arena der Digitalisierung“ eröffnet. Damit soll der Standort zur Vorzeigefabrik für digitale Anwendungen in der Metallbearbeitung werden. Auf über 800 m² erleben Kunden und Partner, wie Digitalisierung in der Metallbearbeitung und Motorenproduktion eingesetzt wird und welche Ergebnisse damit erzielt werden können.

Das EU-geförderte Projekt Integral erforscht die Rückgewinnung von Energie aus Abwärme unter Verwendung von thermoelektrischem Material. Das Teilprojekt „Materialherstellung und Prozessentwicklung“ sucht dabei nach Wegen, Halb-Heusler-Materialien in großen Mengen herzustellen. Zudem entwickelt es einen Generator, der an LKW-Abgasanlagen gekoppelt werden soll.

Mit dem X8 MIG Welder führt Kemppi eine, wie es heißt, multiprozessfähige Schweißmöglichkeit am Markt ein. Das System basiere auf der neuesten IoT-Technik und -Konnektivität. Erhöhte Leistung, gesteigerte Benutzerfreundlichkeit und ein umfassendes Datenmanagement sollen den Ansprüchen industrieller Anwender dabei gerecht werden.

Obwohl fast täglich in Berichten zu lesen ist, was digitale Fabriken in Zukunft leisten könnten, ist in der Praxis derzeit noch wenig bis nichts zu sehen. Eine Münchner Entwicklung ermöglicht nun erstmals die einheitliche Verbindung von unterschiedlichsten Produktionsmaschinen mit Unternehmensanwendungen.

Um beispielsweise Karosseriebauteile für die Bearbeitung in Roboterschweißstraßen exakt zu positionieren, sind entsprechende Positioniersysteme notwendig. Diese Aufgabe übernehmen Hubtische, die ruhig und präzise Lasten in Position bringen müssen.

Das Verbundprojekt Di-Wa-L, das das Karlsruher Institut für Technologie (KIT) koordiniert, sucht einen Weg, um industrielle Wässer und Lacke nachhaltig ohne chemische Zusätze zu entkeimen. Die Forscher setzten dabei auf Elektroimpulse, die letztlich zum Absterben der Mikroorganismen führen sollen.

Um eine vernetzte Produktion im Sinne des Zukunftsprojekts Industrie 4.0 in den Betrieben einzuführen, fehlt es oft an einer dafür geeigneten Steuerungsarchitektur. Ein Automatisierungs­unternehmen stellte nun eine Lösung vor, die alle Anforderungen erfüllen soll.

Bisher fehlte dem Laser noch das Tempo für großflächige Beschichtungsaufgaben. Das Fraunhofer-Institut für Lasertechnologie ILT hat ein neues Verfahren entwickelt, mit dem extrem hohe Geschwindigkeiten beim Laserauftragschweißen möglich sind. Auch die passenden Lasersysteme sind schon auf dem Markt.

Für den MM MaschinenMarkt haben angehende Journalisten Führungen auf der Hannover Messe besucht. Ihre Erlebnisse schildern sie hier. Dabei ging es unter anderem um Prozessautomation in deutschen Unternehmen.