In Anlehnung an das deutsche Volkslied „An der Saale hellem Strande ...“ ist festzustellen, dass es neben der Romantik auch einen Weltmarktführer für Textilanlagen gibt. In Saal an der Saale fertigt Texpa große Konfektionieranlagen. Darin verbaut sind zahlreiche hochwertige Blechteile. Dies führte dort zur Überlegung, sich künftig stärker als Blechbearbeiter zu engagieren.

Warmumformung ist nach wie vor ein heißes Thema. Jetzt hat die Thyssen-Krupp System Engineering GmbH, ein Unternehmen der Thyssen-Krupp Industrial Solutions AG, zusammen mit Partnern ein neues Anlagenkonzept entwickelt. Die Technik, die erstmals bei der Audi AG installiert wird, soll wesentlich effizienter produzieren, wie Norbert Fenger und Thomas Finkler konstatieren.

Die Verlagerung der Produktion aus Deutschland in Billiglohnländer kommt Unternehmen fast immer teurer zu stehen als gedacht. Schätzungsweise jede fünfte Verlagerung muss sogar wieder rückgängig gemacht werden. Die Kosten für einen Umzug können sich die Unternehmen aber von vorneherein sparen, wie die Veranstaltung „Produktion am Standort Deutschland – Erfolgsfaktoren und Erfahrungen“ der VDI-Initiative am Sitz von Rittal in Herborn gezeigt hat.

Das Gewinderollen setzt mit sehr kurzen Fertigungszeiten die Messlatte bezüglich der Taktzeiten sehr hoch. Ein modular aufgebauter Axialrollkopf bietet vor allem eine einfache und trotzdem sehr präzise Feineinstellung des zu rollenden Werkstückdurchmessers sowie Bedienerfreundlichkeit.

In der Blechbearbeitungsindustrie werden die Ansprüche an Oberflächen immer höher. Die herkömmlichen Stahl-Transportkugeln und -rollen führen oftmals zu Kratzern an empfindlichen Blechen und erhöhen somit die Ausschussquoten. Technische Bürsten sind hier eine Alternative, die die Oberflächen schont.

Neue Wege wollen Prima Industrie und die zugekaufte Tochter Finn-Power künftig gehen. Erstmals werden sich die beiden Maschinenbauer auf der Euroblech 2008 gemeinsam der Öffentlichkeit präsentieren. Unter einem Dach finden sich jetzt 2D- und 3D-Laserbearbeitungsanlagen sowie Stanzmaschinen, Scheren und im Bereich Komplettfertigung auch flexible Produktionssysteme, so genannte Flexible Manufacturing Systems (FMS).

Schraubsysteme, unterliegen heute stetig steigenden Anforderungen; sei es der Industrie-4.0-Trend, sich ändernde Normvorgaben oder der Wunsch nach vereinfachter und dennoch prozessicherer Bedienbarkeit.

Industrie 4.0 gilt als vierte industrielle Revolution: Nach der Mechanisierung, Elektrifizierung und Informatisierung der Produktion hält nun das „Internet der Dinge“ Einzug. Ähnlich dem Internetshopping und der Nutzung von Internetsuchmaschinen wird dabei erwartet, dass auch die reale Welt der Produktion bald mit der der virtuellen verknüpft wird.

Unlängst lud der Werkzeugmaschinenbauer GDW nach Höchstadt und präsentierte seine Comfortline-Baureihe unter anderem mit größeren Bedienpanels, einer neuen Softwareoberfläche sowie – als erste Drehmaschine überhaupt – mit dem TÜV-Siegel für Sicherheit.

Fortschrittliche Reparaturtechnik für Industrie-Wellen. Zur Senkung der Schweißdauer und des Verbrauchs an Schweißmaterial unter anderem an Turbinen- und Generatorwellen besticht ein neuer...