Bis zu 70 % der Energie kann eine durchdachte Auslegung von Antriebskomponenten in der Automations- und Handhabungstechnik einsparen, so die Ergebnisse eines Forschungsprojektes. Voraussetzung dabei ist der richtige Mix aus Elektronik und Pneumatik, abhängig von den Anforderungen der jeweiligen Anlagen.

Energieeffiziente Motoren sorgen im Rexroth-Transfersystem TS 2 plus für eineumweltgerechtere Produktion. Darüber hinaus steigern neue Baueinheiten die Flexibilität.

Die USETEC 2011 fällt in eine Phase, in der das Gebrauchtmaschinengeschäft spürbar wieder anzieht. Entsprechend optimistisch sind die Erwartungen der ausstellenden Firmen – wie der IPros Industrie Produkte Service GmbH aus Iserlohn.

Mobile Roboter werden in naher Zukunft verstärkt zum Einsatz kommen, um Menschen unmittelbar zu assistieren und bei manuellen Tätigkeiten zu unterstützen. Doch dafür müssen sie hohe Anforderungen erfüllen, auch hinsichtlich der Sicherheit im Arbeitsumfeld des Menschen ohne trennende Schutzeinrichtungen.

Universell und flexibel sollen Werkzeugmaschinen heutzutage sein – beides möglichst schon in der Standardversion. Speziell im Hinblick auf die wirtschaftliche Bearbeitung von Strukturbauteilen, folgt diesem Trend jetzt eine Vertikalkammermaschine, die für den Bereich der leichten und mittlere Schnitte universell einsetzbar ist.

Die Wahl des richtigen Motors in der automatisierten Fertigung kann sich schwierig gestalten. Dort bieten Druckluftmotoren eine Alternative. Bei bestimmten Anwendungen kann selbst eine druckluftbetriebene Turbine die ideale Motorenlösung sein, weil sie die Druckluft viel effizienter nutzt.

Die Hörmann Automotive Gustavsburg GmbH wurde 2007 aus der MAN-Gruppe herausgelöst. Mit rund 1000 Mitarbeitern in Gustavsburg zählt das Unternehmen zu den großen der Automobilzulieferbranche. Dort werden vor allem Pkw- und Lkw-Teile hergestellt. Besonders interessant ist dabei die Fertigung sogenannter Rahmenlängsträger für die Nutzfahrzeugindustrie.

Ölwechsel werden gerade bei großen Ölwechselvolumina oftmals auf Basis von Laboranalysen durchgeführt. Das ist oft aufwendig und kostet Zeit und Geld. Wissenschaftler vom Zentrum für Mechatronik und Automatisierungstechnik haben deshalb ein System entwickelt, welches online Auskunft über den Ölzustand gibt.

Der kompakte Handarbeitsplatz UFM-C-Compact von Promess eignet sich aufgrund seiner hohen Präzision speziell für Teile, die im Mikrometerbereich eingepresst werden müssen.

Froehle hat eine Rotationsformanlage für Hohlkörper bis 500 mm Durchmesser und 1000 mm Höhe entwickelt. Das Besondere an der Anlage ist, dass damit ein automatische Fertigung ohne Werkzeugwechsel ermöglicht wird. Entwicklungsbasis ist die patentierte Anlage 2000.