Bearbeitungssysteme zerspanen für Luxusdesigner

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Automatisierung erhöht das Leistungsniveau

„Wir müssen aber nicht nur die Tiefziehwerkzeuge bauen, sondern auch Elektroden für unsere Agiecharmilles-Senkerodiermaschine, Vorrichtungsteile der Tiefziehpressen und Komponenten für die Eloxierbäder. Die Größe dieser Teile kann sich mitunter stark unterscheiden, sodass wir bei der Abstimmung der Maschinen aufeinander ganz schön kreativ sein mussten“ erläutert Pleyer.

Auffallend an der Automatisierungslösung bei Seidel sei die Konfiguration der „Mikron VCE 1200 Pro“, die mit dem Palettenwechsler „Workpal 1“ automatisiert wurde. So könne die Maschine wie gewohnt im Schichtbetrieb flexibel von den eingesetzten Fachkräften genutzt werden, während die mannlos ableistbaren Betriebszeiten durch die Automationskomponenten deutlich angehoben werden konnten. Auch die neue Mikron „Mill S 400 U“ wurde mit einem Palettenwechsler ausgestattet, um die Flexibilität im Fertigungsprozess sowie die mannlosen Fertigungszeiten deutlich zu erhöhen, heißt es. Bei Seidel habe man den Bedarf hin zur Automation bereits früh erkannt, und stattete die sich ebenfalls im Einsatz befindende „Mikron HPM 600 U HD“ auch mit einem Palettenwechsler aus.

Palettensystem als Wirtschaftlichkeits-Garant

Nun musste man noch einen gangbaren Weg finden, auf dem die zwingend hohe Qualität beibehalten und gleichzeitig die Produktivität erhöht werden kann. Dabei kam man auf die Idee, die Teile auf der Mikron VCE 1200 Pro vor zu fräsen, um den geringeren Maschinenstundensatz auszunutzen und dann, je nach Bauteilanforderungen, auf der Mikron HPM 600 U HD oder Mill S 400 U die finale Bearbeitung zu realisieren.

„Dieses Automationskonzept, das auch ein durchgängiges Palettensystem umfasst, könnte man auch bei anderen Fertigungstechnologien nutzen. So gibt es bereits Pläne, Messsysteme oder Einstellplätze zu integrieren sowie dieses Konzept auf den Agiecharmilles-Draht- und -Senkerodiermaschinen zu nutzen“, erklärt Robert Volland, Verkaufsingenieur von GF Machining Solutions.

Deutlich erhöhte Maschinenlaufzeiten

Auf dem Arbeitstisch der „Mikron VCE 1200 Pro“ wurden rechts ein Nullpunktspannsystem und links drei Schraubstöcke installiert. Der System-3R-WorkPal-1 bestückt dabei das Nullpunktspannsystem. Werkstücke, die beispielsweise zu groß für den „WorkPal 1“ sind, werden mithilfe der Schraubstöcke gespannt. Durch die automatisierte, sprich mannlose, Fräsbearbeitung der Tiefziehwerkzeuge auf der „Mikron VCE 1200 Pro“ könne die Maschinenlaufzeit auf bis über 20 Stunden pro Tag im Schichtbetrieb erhöht werden. Und die Schraubstöcke erlauben es den Bedienern, auch mal eben einen Job „dazwischen zu schieben“, ohne, wie es weiter heißt, den Ablauf dabei zu stören. So könne Seidel die „Mikron VCE 1200 Pro“, „HPM 600 U HD“ und „Mill S 400 U“ unter Berücksichtigung des Maschinenstundensatzes in ihren jeweils optimalen Einsatzgebieten mit hoher Auslastung arbeiten lassen.

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