Beim Glatt- und Festwalzen liegt der Unterschied im Ergebnis

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Weil Technology GmbH

item Industrietechnik GmbH

AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Ecoroll AG

Bearbeitung mit konstanter Walzkraft von Freiform- und ebenen Flächen

Außerdem hat Ecoroll ein Werkzeugprinzip entwickelt, das die Bearbeitung von Freiform- und ebenen Flächen ermöglicht (Bild 4). Bei dieser patentierten Entwicklung wird die Werkzeugspitze über ein Nachführsystem geführt. Dadurch ist der Anwender in der Lage, unterschiedliche Abstände von der Werkzeugspitze zur Bauteiloberfläche in einem bestimmten Bereich zu kompensieren, wobei kontinuierlich eine konstante Walzkraft auf die Oberfläche übertragen wird. Dies ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit immer gleich bleibender Prozessqualität.

Hydrostatische Werkzeuge für Teile mit hoher Härte

Das Prinzip dieser hydrostatischen Werkzeuge zum Glatt- und Festwalzen ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen mit einer hohen Ausgangshärte. Bei den Bauteilen kann es sich um Werkzeugkomponenten für die Blechbearbeitung handeln, zum Beispiel um Führungsholme von Tiefziehwerkzeugen. Bei mechanischer Lagerung des Walzkörpers in Glatt- oder Festwalzwerkzeugen können diese in der Regel nur bis zu einer Ausgangshärte von 45 HRC eingesetzt werden. Darüber hinaus wäre unter anderem der Verschleiß ein nicht zu vernachlässigender Nachteil.

Ist die Kugel dagegen hydrostatisch gelagert, ist die Bearbeitung von Bauteilen mit einer Ausgangshärte bis zu 62 HRC noch möglich. Selbst im Grenzbereich sind immer noch eine Oberflächenglättung, eine Kaltverfestigung und die Induzierung von Druckeigenspannungen in die Bauteilrandzone feststellbar. Diese drei wesentlichen Randzoneneigenschaften eines Bauteils bestimmen im Wesentlichen die Bauteillebensdauer. Sie sind jedoch nicht nur von den finalen Bearbeitungsschritten in der industriellen Fertigung abhängig, sondern auch immer vom Werkstoff.

Extrem glatte Oberflächen durch plastische Umformung

Das Glattwalzen ist ein jahrzehntelang bewährtes Bearbeitungsverfahren, das im Rautiefenbereich R_z < 10 µm große technische und wirtschaftliche Vorteile bietet. Ein wesentliches Merkmal für die durch Glattwalzen oft erzeugten „spiegelglatten“ Oberflächen ist ein hoher Profiltraganteil. Weitere Vorteile von glattgewalzten Oberflächen sind eine geringere Reibung, eine erhöhte Verschleißfestigkeit und eine Zunahme der Oberflächenhärte.

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