Ruf Brikettieren macht Späne wertvoller

Durch das Pressen zu Briketts gewinnen Späne aus der Metallbearbeitung erheblich an Wert, denn so lassen sie sich leichter lagern, transportieren und besser einschmelzen als lose Späne. Die Gleich-Gruppe, die Aluminium-Gussplatten mit sehr präzisen gefrästen und gesägten Oberflächen herstellt, nutzt diese Vorteile mit sechs Brikettieranlagen der Firma Ruf. Ihre Brikettiertechnikzeigt die Ruf GmbH auf der Metav 2012.

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Schages GmbH & Co.KG

G+K Umformtechnik GmbH

Mikron Switzerland AG, Division Tool

Wo gesägt, gefräst oder gebohrt wird, da fallen Späne. Diese stellen einen wertvollen Rohstoff dar, jedoch wird die Wiederverwertung durch ihr großes Schüttvolumen erschwert und bei der Lagerung und dem Transport beanspruchen sie sehr viel Platz. Vor allem aber lassen sie sich schwer einschmelzen, da ein großer Teil der Späne im Schmelzofen nach oben gewirbelt wird und verbrennt.

Zu Briketts gepresste Späne bringen höhere Erlöse

Dieser „Abbrand“ sowie die Lager- und Transportprobleme werden vermieden, wenn die Anlagen die Späne zunächst zu kompakten Briketts verpressen. In diesem Fall lassen sich wesentlich höhere Erlöse erzielen.

Die Gleich-Gruppe im schleswig-holsteinischen Kaltenkirchen ist bereits vor etwa zehn Jahren vom Verkauf loser Späne auf die Brikettierung umgestiegen. Das Familienunternehmen mit rund 200 Mitarbeitern stellt Aluminium-Gussplatten unter dem Markennamen Gal her und fertigt daraus auch Zuschnitte sowie CNC-bearbeitete Teile.

Bei einem Durchsatz von rund 25.000 t pro Jahr fallen große Mengen von Aluspänen an. Fast alle – knapp 3800 t pro Jahr, rund 550 kg pro Stunde – werden in Anlagen von Ruf brikettiert. Die so gewonnen Brikettes werden in einen konsequenten, ressourcenschonenden Recyclingprozeß den Gießereien zugeführt, die für Gleich die Aluminiumrohblöcke produzieren.

Brikettierpressen mit Durchsatz von 80 bis 630 kg/h

Die verschiedenen Pressen bei Gleich verfügen über Durchsatzleistungen zwischen rund 80 kg/h und 630 kg/h. Sie produzieren quaderförmige Briketts mit den Maßen 150 mm × 60 mm × 60 mm oder zylindrische mit 60 mm Höhe und 150 mm Durchmesser. Das Volumen der Späne lässt sich deutlich reduzieren. Dabei weisen die Briketts eine Dichte von etwa 2,2 g/cm³ auf.

Nach dem Pressen werden sie über Förderbänder in zwei Auffangbehälter transportiert. Nach einer festgelegten Anzahl von Briketts schaltet das Förderband vom einen auf den anderen Behälter um; der volle wird dann per Gabelstapler abtransportiert.

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