Einfacher Zusammenarbeiten Durchgängiger Datenfluss von der 3D-Konstruktion bis zur Fertigung

Quelle: Pressemitteilung Lantek 2 min Lesedauer

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Die neue Version von Lantek Bend für Biegen in der Blechbearbeitung ist nun in die Software-Suite von Lantek integriert. So lassen sich Daten einfach mit vor- und nachgelagerten Systemen austauschen.

Die Übersicht in Echtzeit in Lantek Bend zeigt den Workflow und alle Benutzerinformationen an einem einzigen Ort an. (Bild:  Lantek)
Die Übersicht in Echtzeit in Lantek Bend zeigt den Workflow und alle Benutzerinformationen an einem einzigen Ort an.
(Bild: Lantek)

Das Software-Modul Lantek Bend ermöglicht Biegeprozesse in der Blechfertigung auch ohne umfangreiches Expertenwissen. Mit dem Software-Update V45 hat Lantek die Interoperabilität zwischen Schneid-, Biege-, MES- und ERP-Umgebungen erweitert: Lantek Bend ist jetzt in die gesamte Software-Suite von Lantek integriert und kann Daten mit vor- und nachgelagerten Systemen austauschen. Das soll Prozesse innerhalb der Software-Suite vereinheitlichen und manuelle Übergaben zwischen fragmentierten Systemen reduzieren.

Lantek Bend wurde erstmals auf der Euroblech 2022 vorgestellt. Das neue Modul ist ins Lantek-Ökosystem integriert, beinhaltet eine Schnittstelle für Biegeabzug, erkennt automatisch alle Arten von Biegevorgängen und bezieht für die Simulation gleich die richtigen Werkzeuge ein. Das sorgt laut Hersteller für verlässlich reproduzierbare Berechnungen, selbst in Unternehmen mit Maschinen verschiedener Hersteller. Zudem kommt es mit einer neuen Benutzeroberfläche in modernem Design, die sich für OEM-Partner anpassen lässt.

Präzise Berechnung über verschiedenste Maschinenmarken hinweg

Der Benutzer kann den Weg selbst wählen, wie er eine 3D-Geometrie in die Lantek-Suite einschleust:

  • Er öffnet sie in Lantek Expert und wickelt sie zum Flachteil ab, das er an Lantek Bend schickt, oder
  • er öffnet sie direkt in Lantek Bend.

In Lantek Bend kann er das Teil nach Bedarf bearbeiten, den Biegeprozess simulieren und am Ende alle Daten für die Fertigungssteuerung generieren. Und auch feststellen, ob eine Konstruktion fehlerhaft ist, sich die Geometriedaten für die Abwicklung eignen und bei Bedarf korrigierend eingreifen.

Die Biegesoftware bietet präzise Berechnungen über verschiedenste Maschinenmarken hinweg, so der Hersteller. Für Genauigkeit und Konsistenz verwendet es Material, Historie und Werkzeuge des Kunden. Die Schnittstelle für den Biegeabzug ist für alle installierten Maschinen aktiv. Das System arbeitet auf Basis der Finite-Elemente-Methode (FEM). Der Anwender kann zwischen verschiedenen Abwicklungszugaben oder Biegeabzügen wählen und dafür unter anderem auf die Trumpf-Datenbank mit etwa 8.000 validierten Tests mit Maschinen und Werkzeugkonfigurationen zugreifen.

Komplexes Handling von 3D-Teilen mitsamt Datentransfer

Zudem steht eine Bibliothek mit einem nahezu vollständig branchenkonformen Werkzeugkatalog mit mehr als 7.000 Werkzeugen, Matrizen und Spezial-Tools zur Verfügung.

Die eingegebenen Werte können mit dem Import- und Exportmodus gespeichert werden. Informationen und Dokumente zum Bauteil, die Lantek Bend aus diesen Angaben generiert, sind im Artikel automatisch hinterlegt und für die anderen Programme Lantek Expert, MES und Integra verfügbar. Bei einem aktiven Auftrag in Lantek Expert wird das berechnete Teil diesem direkt hinzugefügt und mitgefertigt.

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