Effizienzsteigerung bei Pumpen mit einfachen Mitteln realisieren

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Pump Audit zeigt Alternativen für die Energieeinsparung auf

Wie werden die Daten ermittelt? Man unterscheidet drei grundlegende Bedingungen der Messung:

zählbare Messwerte wie Förderleistung und Energieverbrauch;

analoge Messwerte wie Druck, Temperatur oder Niveau;

Ereignisse wie Pumpe ein/aus oder Ventil auf/zu.

Auf der jeweiligen Analyse basierend werden Empfehlungen mit einer detaillierten Kostenaufstellung für den Austausch der Pumpensysteme dargestellt. Zusammen mit dem errechneten ROI (Return on Investment) liegen dem Betreiber dann alle Informationen für einen Pumpentausch nach energetischen und kostenrelevanten Gesichtspunkten vor. Auf dieser Grundlage kann der Entscheider die für ihn am besten geeignete Lösung wählen:

Oft ist schon der Austausch gegen eine Pumpe mit höherem Wirkungsgrad und einem Hocheffizienzmotor sehr wirkungsvoll.

Erneuerung alter Steuerungen durch bedarfsabhängige Regelungen mit Kaskadensteuerung;

Anpassen an die Systemcharakteristik durch die in Grundfos-Reglern integrierte Proportionaldruck-Regelung;

Die richtige Platzierung der Sensoren an neuralgischen Anlagenpunkten;

Kleine Änderungen der Systemparameter, wie Erhöhung der Differenztemperatur in Zirkulationsanlagen in Verbindung mit einer Drehzahlregelung, können sich enorm auf die erforderliche Motorleistung, also den Energieverbrauch auswirken.

Professionelle Pumpenuntersuchung kann bis zu 80 % der Energie sparen

Praxisbeispiele belegen den Wert eines professionellen Pump Audit. Sie zeigen, dass durch den Einsatz effizienter neuer Technologien ein Einsparpotenzial von oft 50 %, in der Spitze bis 80 % realisierbar ist.

So spart beispielsweise die Pfungstädter Brauerei nach dem Austausch einer zentralen Kältepumpe erhebliche Energiekosten ein – die Amortisation innerhalb von nur 5 Monaten spricht Bände.

Vor der Optimierung waren zur Bereitstellung der Prozesskälte für den Brauprozess drei Pumpen installiert. Das Pump Audit ergab: Die Leistungsdaten der vorhandenen Pumpen entsprachen bei einem Wirkungsgrad von 45 % nicht mehr dem Stand der Technik. Als Austauschvariante wurde eine Grundfos-Blockpumpe der Baureihe NB vorgeschlagen. Bei angenommenen Investitionskosten von 3800 Euro für den Austausch einer der Pumpen amortisiert sich die Gesamtinvestition bereits nach circa 5 Monaten. Die spätere Kontrollmessung ergab, dass die prognostizierten Daten zu fast 100 % erfüllt sind.

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