Alle unter einem Dach Rohrfertigung, Behälterfertigung, neue Energien und mehr

Anbieter zum Thema

Weil Technology GmbH

Aachener Maschinenbau GmbH

Schages GmbH & Co.KG

Weil Technology, Novatec und Schaal Technology zeigen auf der Euroblech 2026 Laserschweiß- und Stanzlösungen – vom Rohr über den Behälter bis zur Batterie.

Vom Blech zum endverarbeiteten Produkt: Weil Technology, Novatec und Schaal Technology zeigen ihre Laserschweiß- und -schneidlösungen sowie Spann- und Automatisierungstechnologien für die Blechbearbeitung auf der Euroblech 2026.

Effiziente Lösungen für Anwendungen in der Rohrfertigung

Ein Themenschwerpunkt liegt auf den effizienten Laserschweißanlagen, mit denen hochwertige Rohre verschiedenster Wandstärken und Durchmesser äußerst flexibel im Durchlauf gefertigt werden können. Zusammen mit der Weil Technology-Tochter Novatec bietet das Unternehmen schlüsselfertige Lösungen aus einer Hand: vom Rundbiegen, Laserschweißen und -schneiden des Blechs bis zur finalen Rohrbearbeitung. Mit den Maschinen lassen sich verschiedenste Rohre herstellen: Lüftungsrohre, kalibrierte Rohre für Pumpen, Kaminrohre, Schüttgutrohre oder T-Stücke.

Automatisierte Behälterfertigung

Die effiziente Fertigung qualitativ hochwertiger Behälter aus Edelstahl und Schwarzblech ist ein wesentlicher Faktor im Segment des Energie- und Wärmemanagements. Die vollautomatisierten Systeme zum Rundbiegen und Laserschweißen der Längs- und Rundnähte mit ausgeklügelter Spanntechnik bieten bewährte Flexibilität und Qualität sowie individuelle Lösungen in der gesamten Mantel-Boden-Fertigung. So können beispielsweise mit dem Variostar erstmals Rohre in einem Blechstärkenbereich bis zu 3,5 Millimeter hocheffizient im Durchlauf gefertigt werden, erklärt Weil Technology.

Innovative Fertigungslösungen im Bereich neue Energien

Laserschweißen von Batteriekühlerplatten: Mit seiner innovativen Fertigungslösung für die wirtschaftliche Schweißung von Kühlerplatten aus Edelstahl oder Aluminium mittels Laser verspricht Weil Technology hohe Prozessgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit und geringe Kosten.

Laserschweißen von Batteriezellgehäusen: Das Herstellungsverfahren für das Laserschweißen von Zellgehäusen aus Edelstahl und Aluminium zeichne sich dadurch aus, dass die Anlage mit minimalem Zeit- und Kostenaufwand auf andere Formate umgerüstet werden kann. Dadurch soll Flexibilität bei hohen Produktionsvolumen erreicht werden, so das Unternehmen.

Wirtschaftliche Zellkontaktierung von Batteriemodulen: Die Kontaktierung von Batteriezellen mittels der Laser Welding Cell zeichne sich durch eine hohe Zuverlässigkeit und geringe Kosten pro Zelle aus. Die Anlage ermögliche prozessparalleles Be- und Entladen sowie eine hohe Flexibilität bei geometrischen Konturänderungen dank ihrer innovativen Scanner-Optik.

Fertigungsanlagen für metallische Bipolarplatten: Das Schweißmodul zur Herstellung von Bipolarplatten für Brennstoffzellen und Elektrolyseure erreiche zuverlässig sehr hohe absolute Schweißgeschwindigkeiten von einem Meter pro Sekunde mit einem großen nutzbaren Arbeitsbereich. Eine Jahresproduktion von mehreren Millionen Stück sei möglich. Der statische Aufbau zwischen Optik und Spanntechnik garantiere höchste Genauigkeit und Reproduzierbarkeit.

Hochpräzise Stanzautomaten für jeden Einsatz

Präzision, Effizienz und Flexibilität sind auch in der Stanztechnik die Herausforderungen. Systemlösungen des Tochterunternehmens Schaal Technology stehen für eine flexible, rationelle und damit wirtschaftliche Fertigung. Das Team von Schaal Technology informiert auf der Euroblech über die vielseitigen Anlagen zum Umformen und Stanzen aller Materialien, von Papier bis Federstahl. Einsatzschwerpunkte liegen in den Märkten E-Mobilität, Elektroindustrie und Medizintechnik. Der von Schaal Technology neu entwickelte Fin-Adjuster für Anwendungen im Bereich Wärmemanagement ermöglicht einen kontinuierlichen vollautomatischen Stanzprozess mit außergewöhnlicher Produktqualität – ohne bedienerabhängige Einstellungen. Dies gewährleiste eine gleichbleibende Präzision beim Stanzen von Kühlrippen für Leistungskühler, selbst bei hohen Produktionsraten. Euroblech 2026, Halle 11, Stand C58

(ID:50972523)