Jetzt Tickets sichern! Werkzeug, Daten & Peripherie: Holen Sie mehr aus Ihrer Stanz- und/oder Umformlinie raus!

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FORCAM ENISCO GmbH

FORMHAND Automation GmbH

Elunic AG

Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU

ConSenses GmbH

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Dayton Progress GmbH

Meusburger Georg GmbH & Co. KG

ICM Institut Chemnitzer Maschinen- und Anlagenbau e.V.

LBI oil free GmbH

Steinel Normalien AG

AutoForm Engineering Deutschland GmbH

Amtec Kistler GmbH

Strothmann Machines & Handling GmbH

Automatic-Systeme Dreher GmbH

coilDNA

Fagor Arrasate S. Coop.

iLARIZ GmbH

Fraunhofer-Institut für Physikalische Meßtechnik IPM

Linde Material Handling GmbH

Fastems Systems GmbH

EVO Informationssysteme GmbH

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Sie betreiben eine Stanz- und/oder Umformlinie und wollen mehr rausholen? Wie sich Kosten senken lassen und Output, Qualität und Effizienz gesteigert werden können, erfahren Sie auf der Fachtagung „Mehr Effizienz im Presswerk“ am 5. Juni 2025 in Würzburg.

Laufen müssen sie! Pressenlinien sind eine große Investition, entsprechend viel Output erwartet man von ihnen. Vor dem Hintergrund der Herausforderungen von Qualität, Flexibilität, sinkenden Losgrößen und Verfügbarkeiten gilt es die Produktion für den steigenden Kostendruck fit zu machen.

Hier geht es zum Programm!

Welche Ansätze bieten sich zur Steigerung der Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE)? Welche Realisierungen helfen die Anlagenverfügbarkeit zu erhöhen? Beispielsweise können zu lange Rüstprozesse oder nicht optimal aufgesetzte intralogistische Schnittstellen für Verluste sorgen.

Die Fachtagung „Mehr Effizienz im Presswerk“ zeigt, welche Potenziale in Ihrer Produktion ausgeschöpft werden können und bietet Lösungen, die Sie sofort in Ihrem beruflichen Alltag unterstützen. Dabei beleuchtet sie mit praxisnahen Vorträgen die verschiedenen Handlungsfelder die zu einer Effizienzsteigerung beitragen. Neben den Produktionsanlagen selbst stehen dabei auch die nötigen Lösungen aus dem Peripheriebereich wie Werkzeuge, Qualitätssicherung, Instandhaltung, Handhabung und Simulation im Fokus.

Freuen Sie sich auf ein volles Programm!

Das Programm steht fest und Sie können sich auf zahlreiche Vorträge freuen. Aus dem Bereich der Pressenhersteller zeigt zum Beispiel Fagor Arrasate, wie neue Technologien im Presswerk die Wettbewerbsfähigkeit erhöhen. Darüber hinaus geht es um Automation und wie eine Effizienzsteigerung durch Transfersteuerung möglich wird.

Das Fraunhofer-IWU stellt smarte und autarke Systeme vor, die als Enabler für eine effiziente und optimale Produktion fungieren. Im Vortrag wird an zwei Beispielen gezeigt, wie smarte Systeme in der Pressentechnik eingesetzt werden können, um Fehler und resultierende Anlagenstillstände zu vermeiden und effizienter zu produzieren. Zusätzlich wird ein intelligentes Antriebssystem vorgestellt, welches unter Einsatz von autark funktionierender Überwachungssoftware den Betrieb hydraulischer Pressen Energieoptimal gestalten kann.

Und Autoform Engineering nimmt die Teilnehmer mit zum Thema „Smarte Produktion – mit dem digitalen Prozess-Zwilling“. Dieser digitale Prozess-Zwilling bildet den Produktionsprozess virtuell ab und unterstützt die Pressenbediener dabei, datenbasierte Entscheidungen zu treffen. Der aktuelle Ist-Zustand wird dabei kontinuierlich mit dem Soll-Zustand verglichen. Sobald die Abweichungen zueinander zu groß werden, beginnt die Software einen Änderungsvorschlag auf Basis der vorab durchgeführten Sensitivitätsanalyse zu erarbeiten, die diesen Produktionsdrift kompensieren soll. Somit können gezielte Handlungsempfehlungen für den Pressenbediener abgeleitet werden.

Ebenfalls mit „Beautiful Data“ beschäftigt sich Consenses: Bestmögliche Datenqualität nennen wir Beautiful Data, weil innerhalb kürzester Zeit kritische Eigenschaften von Prozessen zielgerichtet hinterfragt und bewertet werden können. Im Vortrag zeigt Consenses Anwendungsbeispiele und geht auf ein aktuelles F&E-Projekt ein, in dem das Unternehmen derartige Daten mittels Wissensgraftechnologie an Konstruktionsanforderungen bindet.

Ohne Digitalisierung geht es nicht mehr

Elunic stellt KI-Agenten im Presswerk vor: KI-Agenten, die autonom Prozesse abwickeln, sind der Dampfmaschine der Moderne vergleichbar. Anhand umgesetzter und wirksamer Anwendungsfälle aus einem Presswerk und Fertigungsbetriebe wird dargestellt, wie KI Effizienz, Qualität und Wartung optimiert. Der Fokus liegt auf der Integration in bestehende Systeme und dem Wandel der Arbeitskultur. Erfahren Sie, warum KI-Agenten in der Produktion unverzichtbar werden und Wettbewerbsvorteile sichern – und wie sie auch Ihren Arbeitsalltag revolutionieren können.

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Foracm Enisco zeigt, dass Kennzahlen wie die OEE für einzelne Bereiche wichtig sind, entscheidend aber der Gesamtprozess ist. Der Schlüssel zum Erfolg ist, aus vielen Einzelbedingungen einen stabilen Gesamtprozess zu formen. Das klappt mit digitaler Steuerung durch moderne MES-Software.

Effizienz, Digitalisierung und Nachhaltigkeit sind zentrale Erfolgsfaktoren in der modernen Automobilindustrie. Die Unternehmen Ilariz und Coil DNA, präsentieren einen innovativen Ansatz, der diese Ziele maßgeblich gezielt unterstützt. Effiziente und nachhaltige Produktion durch digitale Rückverfolgbarkeit in der Umformtechnik ist hier das Motto.

Qualität hat sich auch das Fraunhofer-IPM auf die Fahnen geschrieben: „Mehr Präzision im Presswerk: Zukunftsweisende optische Messtechnologien für höchste Qualitätsansprüche“. Der Vortrag präsentiert innovative Ansätze zur Qualitätssicherung in der Pressenlinie, mit einem Fokus auf neuartige optische Messsysteme, die auf speckle-interferometrischen Technologien sowie Multi-Kamera- und Multispektral-Ansätzen basieren. Diese Technologien ermöglichen eine ortsaufgelöste Rauheitsmessung der Blechoberfläche und die flächige Inspektion von Beölung und Verschmutzung direkt vor dem Umformprozess. Durch die hochgenaue Vermessung von 3D-Geometrien und Oberflächen werden kleinste Defekte und Inhomogenitäten erkannt, was eine vollständige Qualitätsprüfung der umgeformten Bauteile in Echtzeit und direkt in der Fertigungslinie ermöglicht.

Zum Werkzeug trägt das ICM Institut Chemnitzer Maschinen- und Anlagenbau bei und beschäftigt sich in seinem Vortrag mit einer Pressencharakterisierung für die simulationsgestützte Bombierung von Karosseriewerkzeugen. Und Dayton Progress stellt in seinem Vortrag die Vorteile eines Einsatzes von Verbundwerkstoffen als Gleit- und Führungselemente in Presswerkzeugen für die Kalt- und Warmumformung vor. Die vorgestellten Verbundwerkstoffe sind dreimal hitzebeständiger und achtmal leichter als herkömmliche Bronze mit Graphiteinsätzen, was sie ideal für die Warmumformung macht. Das geringe Gewicht erleichtert Handling, reduziert dynamische Lasten und spart beim Transport CO2-Emissionen. Ein extrem niedriger Reibkoeffizient (zwölfmal geringer) minimiert Verschleiß und Wartung, was im Produktlebenszyklus deutliche Kostenvorteile bietet. Und Steinel zeigt Lösungen für Stickstoffsysteme im Presswerk.

Peripherie, denn jede Stellschraube zählt

Kostenersparnis durch robuste und flexible Handhabung – so sieht die Handhabungstechnik, die Formhand beleuchtet. Die Greifkissen des Unternehmens sind die Grundlage für universell einsetzbare Greifer, die aufgrund ihrer neuartigen Bauweise eine hohe Flexibilität aufweisen und in der Handhabungstechnik zur drastischen Reduzierung vorhandener Greifer führen.

Handlingprozesse im Presswerk schaut sich auch Strothman an. In diesen schlummern zahlreiche Potenziale, die mithilfe von Simulationen identifiziert und genutzt werden können. Ein zentrales Beispiel dafür ist die Bewegungsplanung von Transfersystemen. Durch die Optimierung dieser Bewegungsabläufe kann wertvolle Zeit eingespart und die Ausbringungsleistung der Anlage gesteigert werden. Gleichzeitig werden potenzielle Kollisionen erkannt, wodurch für einen sicheren und stabilen Prozessablauf gesorgt wird.

Transfersysteme, Feedersysteme, Platinenelader oder auch Bandanlagen beleuchtet Autmatic-Systeme Dreher im Vortrag.

Mit Wissen Zukunft sichern

Den Fokus auf Beölung legen die Unternehmen REA Elektronik, LBI oilfree und Amtec Kistler. So helfen innovative ölfreie Schmiermittelsysteme bei Präzision und Nachhaltigkeit in der Metallumformung und eine Reduzierung von Ausschuss wird durch selektive und prozesssichere Nachbeölung der Platinen im Front of Line möglich.

Einen Einblick der besonderen Art wird von WBI gegeben. Wissen ist der Schlüssel zum Erfolg in der modernen Wirtschaft. Doch wie können Sie Ihr Unternehmenswissen bestmöglich sichern, organisieren und nutzbar machen, um sich einen Vorsprung zu verschaffen und neue Lösungen zu entwickeln? In diesem Vortrag erfahren Sie, wie wichtig strukturiertes Wissensmanagement ist und warum es Ihnen hilft, den aktuellen Herausforderungen und Chancen in Europa zu begegnen, dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken und der Konkurrenz aus Fernost einen Schritt voraus zu sein.

Beim gemeinsamen Vorabend-Event in Reisers Genussmanufaktur und in der begleitenden Fachausstellung ist genügend Zeit, um individuelle Gespräche und Networking zu genießen.

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Mehr Effizienz im Presswerk

Die Fachtagung von MM MaschinenMarkt und blechnet

Presswerke sind eine Millioneninvestition, entsprechend viel Output erwartet man von ihnen. Wie lassen sich Kosten senken und die Effizienz erhöhen? Vor dem Hintergrund der Herausforderungen von Qualität, Flexibilität, sinkenden Losgrößen und Verfügbarkeiten gilt es die Produktion für den steigenden Kostendruck fit zu machen. Lösungen, die Sie sofort in Ihrem beruflichen Alltag unterstützen, finden Sie als Entscheider auf unserer praxisnahen Fachtagung.

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