Blechbearbeitung

Hochleistungs-Stanztechnik für Qualitätsbewusste

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Stanzautomat MSC-2000 verfügt über Servo-Direkt-Technologie

Geringeren Energiebedarf, längere Werkzeugstandzeiten sowie höhere Präzision, das verspricht der von Schuler Beutler entwickelte Stanzautomat MSC-2000 mit Servo-Direkt-Technologie. Die neue Maschinengeneration verfügt über zwei elektrisch gekoppelte, frei programmierbare Druckpunkte ohne Zahnradgetriebe. Mit der Anlenkung der Druckpunkte in den Seitenständern erhöht sich die Maschinensteifigkeit deutlich. „Der MSC-2000 eröffnet Stanz- und Umformbetrieben neue Perspektiven in der hochpräzisen und effizienten Teilefertigung, und dies zu einem attraktiven Kosten-Nutzen-Verhältnis“, preist Schuler-Technikvorstand Joachim Beyer die Vorzüge der Maschine.

Die Servo-Direkt-Technologie ermögliche die flexible Anpassung an alle denkbaren Werkzeugfunktionen und Umformprozesse. Der spiel- und schmierölfreie Antriebsstrang besteht aus einem hochdynamischen Servomotor, Bremsmodul und Exzenterwelle mit Pleuel, Kniegelenk und Stößel. Zwei solcher Antriebsstränge kommen im MSC-2000-Stanzautomaten in gegenüberliegender Anordnung zum Einsatz – synchronisiert über die Antriebsregelung – und bringen dabei die Presskraft von 2000 kN auf.

50 % weniger Energieverbrauch

Das reduzierte Massenträgheitsmoment des Antriebsstrangs steigert die Dynamik der Stößelbewegung. Zusammen mit dem Verzicht auf ein Zahnradgetriebe und dem Einsatz von Wälzlagern verringert sich laut Schuler Beutler dadurch die elektrische Leistungsaufnahme um mehr als 50 %.

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