Leistungspotenzial des Schleifens deutlich erweitert

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Haas Schleifmaschinen GmbH

Basis der Neuentwicklungen sind die drei Baureihen der Multigrind-Schleifmaschinen: Die Multigrind AF, B und die neue, auf der AMB 2010 präsentierte CA stellen standardisierte Maschinenplattformen dar, die nach Kundenwünschen konfiguriert und mit Zusatzfunktionen ausgerüstet werden. Haas-Schleifmaschinen haben einen einheitlichen Grundaufbau von orthogonalen Linearachsen in der X-, Y- und Z-Achse, eine drehende Spindel um die C-Achse und in A eine Rotationsachse für das Werkstück. Dies gibt den Schleifmaschinen eine hohe Stabilität und macht sie universell einsetzbar.

Alle Schleifmaschinen-Achsen symmetrisch angeordnet

Die Multigrind CB und CA sind darüber hinaus nach dem von Haas entwickelten Multi-Cube-System aufgebaut, bei dem im Zentrum eines würfelförmigen Maschinenbettes aus Mineralguss die Schleifbearbeitung stattfindet, sodass alle Achsen symmetrisch angeordnet sind und keine Kräfteüberhänge auftreten.

Dieses Basismodell kann durch Zusatzmodule und Zusatzfunktionen auf jede spezielle Anwendung zugeschnitten werden. Eines der Highlights ist das Abrichten von Spitzprofil-Diamant-Schleifscheiben, wofür Haas gemeinsam mit Saint Gobain Diamantwerkzeuge in Norderstedt ein revolutionär neues Konzept, das sogenannte Cross Dressing, entwickelt hat (Bild 1 – siehe Bildergalerie).

Diese Diamantschleifscheiben werden für die Herstellung von Stechplatten für die Drehbearbeitung eingesetzt. Sie erzeugen präzise Eckenradien < 0,1 mm. Durch regelmäßiges Abrichten, das heißt Profilieren und Schärfen, werden die Kontur der Scheiben und ihre Schneidfreudigkeit immer wieder optimiert. Auf den Multigrind-Maschinen erfolgt dieser Prozess durch eine integrierte Abrichteinheit in regelmäßigen Intervallen.

Abrichtwerkzeug steht im Winkel von 90° zur Schleifscheibe

Bislang stellte das Profilieren und Schärfen solcher Spitzprofil-Schleifscheiben mit einem Radius von wenigen Hundertstel Millimetern eine Herausforderung dar, weil die Scheiben beim Abrichten leicht ausbrachen. Die Lösung aus Trossingen ist nun ein Abrichtwerkzeug, das in einem Winkel von 90° zur Schleifscheibe steht.

Haas ersetzte eine axial angestellte Formrolle durch eine radial angestellte Diamantschleifscheibe. Durch diese Anordnung bleibt die Kontaktfläche zwischen Schleifscheibe und Abrichtscheibe und damit auch der Abrichtdruck permanent konstant, sodass die Spitzprofilscheiben kaum noch ausbrechen können.

Zudem werden eine hohe Profiltreue der Schleifscheiben und eine geringe Abnutzung des Abrichtwerkzeugs erreicht. Das Ergebnis ist eine sehr gute Prozesssicherheit und eine hohe Präzision der hergestellten Stechplatten.

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