Spanende Fertigung Nebenzeiten reduzieren

Schleifwerkzeuge für Verzahnungsschleifmaschinen auf dem Originalflansch profilieren und auswuchten.

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Treston Deutschland GmbH

trivid GmbH

Mikron Switzerland AG, Division Tool

Die Profiliermaschine PM280 von Burri eignet sich zum Vorprofilieren von Schleifschnecken für Zahnflankenwälzschleifmaschinen. Das stabile Maschinenbett trägt in einer modular aufgebauten, komplett eingehausten Baueinheit die Kreuzschlitten-Führungen mit Kugelrollspindel und spielfreien Linearführungen sowie die erforderliche Rotationsachse. Die drei Achsen werden von einer hochauflösenden Steuerung mit LC-Grafikdisplay gesteuert. Die dialoggeführte Bedieneroberfläche mit Programmvorschlägen für die Bearbeitung von Profilen des Schleifkörpers gewährleisten einen automatischen Programmablauf, so das Unternehmen. An dem universell gestalteten Spindelkopf können Originalflansche von unterschiedlichen Wälzschleifmaschinen aufgenommen werden, wobei Scheibendurchmesser von 50 mm bis 450 mm und Gesamtbreiten bis 240 mm möglich sind. Im Arbeitsraum, der durch eine geschlossene Maschinenhaube mit Sichtscheibe abgedeckt ist, kann auf dem Maschinentisch das Burri-Profiliergerät VPG1 aufgenommen werden, ebenso Abrichtaggregate von RAG und Fässler mit Zwischenplatte. Durch eine integrierte Profilierbeleuchtungseinrichtung lässt sich der Profiliervorgang ohne Staubbelästigung durch die Sichtscheibe beobachten. Profiliert werden können Wälzschnecken mit Moduln von 0,3 bis Modul 10, 1-gängig bis 15-gängig, je nach Modulgröße. Eine zentrale Staubabsauganlage, die von der Maschinensteuerung automatisch geschaltet wird, kann direkt am Maschinenbett angeschlossen werden. Sonderprofile von Schleifkörpern für das Profil-Tiefschleifen (Kapp-Nils und Höfler) können mit entsprechender Sondereinrichtung ebenfalls auf der Maschine profiliert werden. Eine weitere Option ist eine Honringprofiliereinrichtung, die es ermöglicht, innen- und außenverzahnte Honräder aus dem vollen Material zu profilieren. Eine integrierbare elektronische Auswuchtvorrichtung ermöglicht es, nach dem Profilieren die Scheibe dynamisch und automatisch auszuwuchten. Durch das hochgenaue Profilieren der Scheine auf dem Originalflansch und dem gleichzeitigen Auswuchten ohne Demontage des Schleifkörpers konnte die aktive Produktionszeit von Verzahnungs-Schleifmaschinen teilweise bis zu 40% verbessert werden.