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Schrägkugellager

Neue Generation der Hochgenauigkeitslager für Werkzeugmaschinen

| Redakteur: Stefanie Michel

Die jüngste Generation der BEAM- (l.) und BEAS-Hochgenauigkeitslager (r.) für Werkzeugmaschinen wurde auf höhere Tragfähigkeiten und Drehzahlen optimiert.
Die jüngste Generation der BEAM- (l.) und BEAS-Hochgenauigkeitslager (r.) für Werkzeugmaschinen wurde auf höhere Tragfähigkeiten und Drehzahlen optimiert. (Bild: SKF GmbH)

Auf der AMB 2018 zeigt SKF erstmals die neue Generation der zweiseitig wirkenden Axial-Schrägkugellager für Gewindetriebe: Bei gesteigerten dynamischen Tragzahlen erlauben die neuen BEAS und BEAM aufgrund ihrer minimierten Reibung höhere Drehzahlen. Das soll für eine präzisere Bearbeitung innerhalb kürzerer Zeit zu geringeren Kosten sorgen.

Die zweiseitig wirkenden Axial-Schrägkugellager hat SKF für Werkzeugmaschinen entwickelt, bei denen der Einbauraum begrenzt ist und dennoch eine einfache Montage gewünscht wird. Hier dienen die Hochgenauigkeitslager als Stützlager für die Kugelgewindetriebe, die üblicherweise zum Antrieb der verschiedenen Achsen in der Werkzeugmaschine genutzt werden. Diese Anwendung verlangt nach einer besonders zuverlässigen radialen und axialen Führung, was sich mit den Lagern der Reihe BEAS (für Wellendurchmesser von 8 bis 30 mm) beziehungsweise BEAM (mit Flansch; für Wellendurchmesser von 12 bis 60 mm) bestens bewerkstelligen lasse.

Die einbaufertigen Lagerungselemente hat SKF nun auf höhere Tragfähigkeiten und Drehzahlen optimiert. Deshalb wurde die innere Geometrie der Lager so modifiziert, dass die dynamische Belastbarkeit der jüngsten BEAS-Modelle gegenüber ihren Vorgängern um bis zu 17 % gestiegen ist. Bei BEAM liegt sie zum Teil um 20 % darüber. Diese höheren Tragzahlen verbessern im Endeffekt die Standzeiten beziehungsweise die Verfügbarkeit der Maschine, so der Hersteller.

Höhere Drehzahlen ermöglichen schnellere Bearbeitungszeit

Außerdem sollen die jüngsten BEAM-Lager – je nach Größe – um bis zu 15 % höhere Drehzahlen ermöglichen, die neuen BEAS-Versionen sogar um bis zu 35 % höhere Drehzahlgrenzwerte. Die höheren Geschwindigkeiten können dazu beitragen, dass die erforderliche Bearbeitungszeit pro Werkstück schrumpft. So lässt sich die Produktivität der Maschine weiter steigern.

Weitere Informationen zu den hochgenauen Axial-Schrägkugellager von SKF

Darüber hinaus verfügen die serienmäßig abgedichteten und geschmierten Lager über eine neue, berührungsarme Dichtung. Diese wirke dem Eindringen von Verschmutzungen besser entgegen als viele vergleichbare Produkte, verursache dabei aber dennoch weniger Reibungswiderstand. Das sei nicht nur energieeffizienter, sondern minimiere auch die Hitzeentwicklung. Dadurch könne zum einen die Fettgebrauchs- und Lagerlebensdauer verlängert und zum anderen die thermische Verformung der Maschinenstruktur in Grenzen gehalten werden. Das wiederum soll zu einer höheren Bearbeitungspräzision beitragen, zumal ein neu entwickelter, kugelgeführter und glasfaserverstärkter Polyamidkäfig die Gefahr von Schwingungen laut Hersteller deutlich reduziert.

Nicht zuletzt lassen sich die langlebigeren BEAM- und BEAS-Lager aufgrund ihrer erhöhten Anzahl von Bohrungen auch noch leicht installieren. Dabei bleibt die Austauschbarkeit der Lager erhalten.

SKF auf der AMB 2018: Halle 2, Stand 2E41

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