Automatisierungskomponenten

Clevere Maschinenkomponenten für die Automatisierung

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Vielseitige Spann- und Automationslösungen

Das neue kraftbetätigte ROTA THW3 2+2 Ausgleichsfutter mit Backenschnellwechselsystem spannt unterschiedliche Werkstückgeometrien zuverlässig(Bild:  Schunk SE & Ko. KG)
Das neue kraftbetätigte ROTA THW3 2+2 Ausgleichsfutter mit Backenschnellwechselsystem spannt unterschiedliche Werkstückgeometrien zuverlässig
(Bild: Schunk SE & Ko. KG)

Mit dem Zentrischspanner Kontec KSC-5X erweitert Schunk seine Familie von 5-Achs-Spannern. Seine höheren Grundbacken ermöglichen in Kombination mit einer großen Auswahl an System- und Aufsatzbacken das Spannen komplexer Werkstücke bei optimaler Zugänglichkeit. Durch ein Spindelschnellwechselsystem und eine integrierten Nullpunktschnittstelle lässt sich der Spanner schnell und einfach an neue Spannaufgaben anpassen.

Nach den Handspann-Drehfuttern folgt nun auch für Kraftspannfutter ein 2+2 Backen-Ausgleichsfutter. Das neue Kraftspannfutter Rota THW3 2+2 ermöglicht dank des innovativen Antriebskonzepts die zentrisch ausgleichende Werkstückspannung jeglicher Geometrien – von runden über kubische bis hin zu unförmigen Teilen. Es ist mit einer patentierten Abdichtung und Dauerschmierung sowie einem Backenschnellwechselsystem ausgestattet.

Während maßgeschneiderte Entwicklungen für komplexe Anforderungen unverzichtbar sind, benötigen gerade kleine und mittlere Unternehmen praktikable und schnell umsetzbare Konzepte. Hier setzt Schunk mit den neuen modularen Grow-Automationszellen an. Ob beim Lasermarkieren oder der Teilevereinzelung – Grow ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktion ohne aufwendige Vorkenntnisse zu optimieren und dabei von einer hohen Zuverlässigkeit und Skalierbarkeit zu profitieren.

Elektrische und sensorische Spannsysteme von Schunk ermöglichen es, prozessrelevante Zustände der Spannmittel und Werkstücke oder auch das Schwingungsverhalten der Werkzeuge in Echtzeit zu überwachen. Dadurch bieten sie nicht nur mehr Sicherheit und durchgängige Transparenz, sondern auch eine einfache Integration in bestehende Maschinensteuerungen – eine wichtige Grundlage für die Fertigung der Zukunft.

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