Ölfreie Druckluft für sensible Produktion wirtschaftlich erzeugt

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CompAir Drucklufttechnik - Zweigndl. der Gardner Denver Deutschland GmbH

Dazu trägt auch der getriebelose Antriebsstrang bei: Die Regelelektronik übernimmt die Aufgaben eines mechanischen Getriebes. Dies hat zugleich den Vorteil, dass man im Vergleich zu anderen bekannten Kompressorsystemen auf viele zusätzliche Bauteile verzichten kann und eine beispielhaft kompakte Bauweise erreicht.

Kompressor mit langer Lebensdauer dank niedriger Drehzahlen

Die niedrige Drehzahl und die geringen symmetrischen Lagerlasten (Bild 3) führen zu einer extrem langen Lebensdauer der Verdichtereinheit. Dass der Austausch der Schieberrotoren aus kohlefaserverstärktem Kunststoff erst nach etlichen Betriebsstunden erforderlich ist, zeigt den hohen Stand der Technik, der bei diesen Karbonfaserverbundwerkstoffen erreicht ist.

Die Pureair-Kompressoren arbeiten absolut ölfrei. Das war bisher auch bei wassereinspritzgekühlten Kompressoren nicht Stand der Technik, denn Lager, Wellen und Getriebe müssen geschmiert werden und sind nur durch Abdichtungen vom Verdichtungsraum getrennt. Den Compair-Entwicklern ist es durch den getriebelosen Direktantrieb und die Verwendung von gekapselten, auf Lebensdauer geschmierten Lagern gelungen, den Verdichtungsraum absolut ölfrei zu halten. Auch Öl- und Ölfilterwechsel entfallen.

Die einfache Konstruktion mit den im Vergleich zu anderen Kompressorbauarten weniger bewegten Teilen bedeutet eine deutliche Betriebskostenreduzierung durch Minimierung des Wartungsaufwandes. Die Tabelle vergleicht die Anzahl der Bauteile, Temperatur und Drehzahl der neuen Pureair-DH-Baureihe mit dem herkömmlichen Zweistufenschrauben-Prinzip.

Druckluftaufbereitung mit neuem Kompressor zu geringeren Kosten

Im Zentrum der Bemühungen, den hohen Energiebedarf bei der Drucklufterzeugung zu senken, wurden erhebliche Fortschritte durch frequenzgeregelte Antriebe und auf den Druckluftbedarf abgestimmte Steuerungen gemacht. Auch in der nachgeschalteten Druckluftaufbereitung und Filtrationstechnik sind durch moderne Steuerungen und strömungstechnische Optimierung Energieeinsparungen erzielt worden.

Mit dem direkt angetriebenen – also getriebelosen – ölfreien Pureair-Verdichter wurde jedoch erstmals nicht nur der Energiebedarf des Kompressors reduziert, sondern durch die Wassereinspritzkühlung auch der Aufwand für die Druckluftaufbereitung sowohl bei den Investitionskosten als auch bei den Energiekosten deutlich gesenkt. Der günstige Energieverbrauch ist auch an der niedrigen Austrittstemperatur der Druckluft zu erkennen, die sich sowohl durch die Wassereinspritzung als auch durch das niedrige Drehzahlniveau erklärt: Die Wärmeverluste sind sehr gering; die Druckluft verlässt mit einer Austrittstemperatur von nur 35 °C den Kompressor.

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