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All-in-One-CNC von Beckhoff

PC-basierte CNC steigert Produktivität

| Redakteur: Reinhold Schäfer

Beckhoff zeigt an seinem Stand, wie Werkzeugmaschinen mit PC-basierter Steuerung einen deutlichen Produktivitätsschub erhalten sollen.

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Dipl.-Ing. Gerhard Meier, Verwaltunsgratspräsident der Beckhoff Automation AG in Schaffhausen (Schweiz): „Als Anwendungsbeispiel für eine intelligente Produktion zeigen wir die komplette Prozesskette von der NC-Programmierung mittels CAD/CAM über den digitalen Zwilling der Maschine für die NC-Programmtests bis hin zur realen Maschine für die Bearbeitung.“
Dipl.-Ing. Gerhard Meier, Verwaltunsgratspräsident der Beckhoff Automation AG in Schaffhausen (Schweiz): „Als Anwendungsbeispiel für eine intelligente Produktion zeigen wir die komplette Prozesskette von der NC-Programmierung mittels CAD/CAM über den digitalen Zwilling der Maschine für die NC-Programmtests bis hin zur realen Maschine für die Bearbeitung.“
(Bild: Reinhold Schäfer)

„Wegen ihrer Leistungsfähigkeit eignet sich unsere CNC für alle Werkzeugmaschinen“, sagt Dipl.-Ing. Gerhard Meier, Verwaltungsratspräsident der Schweizer Division von Beckhoff. Dies reiche von der kompakten HSC-(High-Speed-Cutting-)Fräsmaschine bis zur Hochleistungs-Serienmaschine für unterschiedlichste Zerspanungs- und Bearbeitungsaufgaben (Schneiden, Fräsen, Erodieren). „Hierfür steht eine durchgängige, offene und für alle Leistungsklassen exakt skalierbare Hard- und Softwareplattform zur Verfügung", so Meier.

Die Softwarelösung Twincat integriert laut Meier als offene All-in-One-CNC alle Funktionen auf einer Steuerungsplattform und vereinfache das Engineering für das gesamte Anwendungsspektrum. So sei es möglich, die CNC-Funktionen bis hin zu HSC sowie PLC, Robotik, HMI, Messtechnik und Safety effizient mit einem Tool zu realisieren.

Weitere Informationen: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG auf der EMO Hannover 2017: Halle 25, Stand D42

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