Pumpen Pumpenmanagement und -design senken die Kosten

Autor / Redakteur: Thomas Zeyer / Stéphane Itasse

Rund 60 % des Energieverbrauchs in industriellen Prozessen gehen auf Kosten von Pumpen und Motoren. Über intelligentes Pumpenmanagement und energieeffiziente Pumpenlösungen lassen sich deutliche Energie- und Kosteneinsparungen erzielen.

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Bild 1: Hightech-Pumpenstation der KTL-Anlage von EBM-Papst in Mulfingen in Kalrezausführung mit Sperrwasserbeaufschlagung.
Bild 1: Hightech-Pumpenstation der KTL-Anlage von EBM-Papst in Mulfingen in Kalrezausführung mit Sperrwasserbeaufschlagung.
(Bild: Müller)

Für den Weltmarktführer bei Ventilatoren und AC-Motoren EBM-Papst ist das Thema Umwelt zentraler Bestandteil der Unternehmenspolitik. Selbst die Auszubildenden werden zu umweltbewusstem Handeln angeleitet. Als Energiescouts durchstreifen sie die Betriebe und suchen nach Energieverschwendung, reporten die Verbräuche und listen Leckageverluste systematisch auf. Und auch bei seinen Produkten setzt das Unternehmen auf Energieeffizienz. „Greentech verstehen wir ganzheitlich. Die Maßgabe von Firmengründer Gerhard Sturm, dass jedes neue Produkt seinen Vorgänger ökonomisch und ökologisch übertreffen muss, wenden wir auch auf unsere Prozesse an“, sagt EBM-Papst-Produktionsleiter Thomas Kozok.

Dieses Engagement schlägt sich in zahlreichen Auszeichnungen nieder. Vom Deutschen Energieeffizienzpreis 2014 über den PR-Report-Award 2014 in der Kategorie Corporate Responsibility bis zum Green Award von Besser Lackieren – EBM-Papst ist dabei. Mit dem letzteren Preis hatte Kozok nicht gerechnet. Doch war die Jury so beeindruckt, dass er den Lackierpreis mit nach Hause nehmen konnte. „Dabei haben wir nichts anderes gemacht, als unsere kathodische Lackieranlage (KTL) nach unserer Greentech-Philosophie energieeffizient auszulegen“, berichtet Kozok.

Pumpenumrüstung senkt Verschleiß und Energieverbrauch

Bei der Umstellung der bestehenden KTL-Beschichtungsanlage auf Oxsilan-Technik ging es unter anderem auch darum, über ein intelligentes Pumpenmanagement den Energieverbrauch der Pumpen durch den Einbau von IE3-Motoren deutlich zu reduzieren, den Volumenstrom nach Bedarf zu regeln und den Verschleiß der Pumpen und Dichtungssysteme zu minimieren.

Die KTL-Anlage bei EBM-Papst in Mulfingen ist über die Jahre gewachsen. Durch die permanente Anpassung an aktuelle Erfordernisse hat sich ein Komponenten-Patchwork mit Aggregaten unterschiedlicher Hersteller entwickelt. Für die verschiedenen Pumpensysteme musste ein üppiges Ersatzteillager vorgehalten werden. „Für die präzise gefertigten Bauteile haben wir teilweise gar keine Standardteile mehr bekommen. Vor allem die Beschaffung von spezifischen Dichtungssystemen hat sich zusehends verteuert“, erklärt Thomas Gress von der Verfahrensentwicklung bei EBM-Papst. So war es naheliegend, eine Lösung zu finden, die auch das Ersatzteillager drastisch reduziert.

KLT-Anlage erhält neue Pumpen des Typs Grundfos NKGE

Zusammen mit Entwicklung und Produktion hat der Heilbronner Dienstleister Pumpen Zeyer ein entsprechendes Konzept entwickelt, das Energie spart, Verschleiß minimiert und die Lagerhaltung reduziert. Das im Jahr 2000 gegründete Unternehmen ist auf Reparatur und Instandhaltung von Pumpenanlagen spezialisiert und entwickelt ressourcenschonende und energieeffiziente Lösungen für Pumpenanlagen und Pumpstationen. Bei der KTL-Anlage hat Pumpen Zeyer VA-Pumpen des Typs Grundfos NKGE mit doppelwirkender Sondergleitringdichtung in Kalrezausführung mit Sperrwasserbeaufschlagung verbaut.

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