Schweren Draht schnell und effizient umgeformt

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Warmumformanlage erzeugt 180°-Biegung in nur einem Schritt

Von der Übernahmestation geht es über einen servoelektrischen Lineartransfer zur ersten Bearbeitungsstation der erwärmten Abschnitte. Hier wird eine Fase an einem Ende der Stäbe angepresst und ein Produktcode aufgestempelt. Daran schließt sich eine Besonderheit an: Zwei nacheinander folgende servoelektrische Drehbieger erzeugen je eine 180°-Biegung in nur einem Schritt. „Die Drehbieger verfügen über ein formgebendes Werkzeug, eine dem Material angepasste Biegerolle, das mittels eines servoelektrischen Antriebs in Bewegung gesetzt wird. Der Biegevorgang lässt sich in Grad-Schritten um den Biegekern programmieren; in diesem Fall sind dies zwei 180°-Biegungen“, erläutert Goseberg.

Dabei seien sämtliche Aggregate sehr robust ausgelegt, um den Drahtdurchmesser von 24 mm zu bewältigen, auch an der nächsten Station mit Linearbiegeschiebern. Diese übernehmen die Biegeoperationen, die nicht von den Drehbiegern umgesetzt werden können. Den letzten Bereich im Umformungsprozess bildet eine 120-t-Servopresse, die neben ihrer Funktion als Kalibrierpresse zusätzliche Prägungen vornimmt.

Servoelektrische Lineartransfersysteme ermöglichen hohe Taktleistung

„Der Artikel wird dabei mit einem servoelektrischen Lineartransfersystem durch die Bearbeitungsstationen getaktet. In jedem dieser Maschinenabschnitte befindet sich ein zu bearbeitender Stab im jeweiligen Prozessschritt. Das ermöglicht eine relativ hohe Taktleistung trotz komplexer Vorgänge. In Abhängigkeit vom Produkt und den jeweiligen Anforderungen sind mit einem solchen Maschinenkonzept Taktleistungen von bis zu 40 Stück pro Minute möglich“, berichtet der Schmale-Vertriebsleiter.

Zum Schluss werden die Drahtbiegeteile einem Tunnelofen zugeführt und auf Härtetemperatur gebracht. Der Lieferumfang der Anlage endet mit dem Auswurf des Teils aus dem Härteofen. „Damit haben wir ein vom Coil durchlaufend auf der Maschine gefertigtes und vergütetes Endprodukt“, bilanziert Goseberg.

* Weitere Informationen: Schmale Maschinenbau GmbH, 58762 Altena

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