SLS Kunststoffverarbeitung setzt neuerdings auf die sogenannten Tri-Extrusion. Was man damit alles machen kann, verrät folgender Beitrag...

Hochwärmebeständiges Polyvinylchlorid (High-Temp-PVC) wird immer bliebter, sagt SLS. Insbesondere für Anwendungen, bei denen aus technischen oder klimatischen Gründen kurzzeitig bis zu 92° C zu überstehen seien.

Der Kunststoffextrudeur SLS agiert erfolgreich als Projektpartner für die Realisierung von Passivhausfenstern, heißt es. Mit einem namhaften Fensterbauer habe SLS ein neues Kunststoffprofilsystem zur Herstellung von Integralrahmen für dreifach verglaste Passivhausfenster geschaffen.

Extrudierte Kunststoffprofile sind Massenware. Dennoch sollen sie exakt und an den Kanten sauber sein sowie kerzengerade geformt. Das gilt auch für im Bausektor verwendete Anputzleisten oder Laibungsschienen. SLS hat das Know-how, für jede Anforderung das passende Profil zu liefern.

SLS Kunststofftechnik ist bekannt für seine extrudierten Kabelkanäle für Anwendungen im Elektrotechnikbereich. Nach erfolgreichem Audit, darf SLS nun das VDE-Zeichen nutzen und stärkt, wie es heißt, seine Marktposition damit deutlich.

Leitbahnen für die automatisierte Montage von Zahnbürsten und Laufflächen für Antriebsketten in Förderanlagen sind nur zwei Beispiele für den Einsatz der Kunststoff-Gleitschienen von SLS.

SLS nutzt die Potenziale der Extrusionstechnik zur Herstellung von Systembauteilen für Abnehmer im Maschinen- und Anlagenbau. Einen Schwerpunkt bildet laut Anbieter dabei die Realisierung von Gleitschienen für Anwendungen in Förder- und Handhabungstechnik.

Die Nachfrage nach anspruchsvollen Kunststoffprofilen steigt. Das registriert der Hersteller SLS, Dahn-Reichenbach, nicht nur im Maschinenbau und der Elektrotechnik, sondern auch in der Fahrzeugbranche.

Mit der Herstellung von innovativen Profilsystemen aus technischen Kunststoffen hat sich SLS einen Ruf als Premium-Zulieferer erworben. Inzwischen aber realisiert das Unternehmen auf