Die Präzisierung der Anforderungen und Ermittlung der Funktionen im Rahmen des methodischen Konstruierens können die Suche nach der besten Lösung bei der Produktentwicklung- und konstruktion vereinfachen.

Jeder Maschinenbauer steht vor der Aufgabe, die Effizienz seiner Prozesse zu steigern. Innerhalb eines automatisierten Analysesystems erstellt ein Modul für die operative Terminplanung die Maschinenbelegungspläne, welche den kürzesten Zyklus sicherstellen und die Effizienz um bis zu 30% steigern.

Trotz geforderter hoher Reinheitsgrade haben sich zur Stickstoffgewinnung aus Druckluft auch öleingespritzte und -geschmierte Kompressoren etabliert, als wirtschaftliche Vorstufe in kleineren bis mittelgroßen Anlagen. Voraussetzung dafür ist eine nachgeschaltete, absolut ölfreie Druckluftaufbereitung, deren technischer Aufwand sich mit wassereingespritzten Kompressoren reduzieren lässt.

Das Thermoformen von Organoblechen bietet gute Ausgangsbedingungen für eine effiziente Herstellung von Großserienteilen aus faserverstärkten Kunststoffen. Gearbeitet wird aktuell an der Prozessbeherrschung. Im Fokus steht dabei das temperaturabhängige Material- und Prozessverhalten.

Noch immer gibt es in vielen Betrieben ein hohes Potenzial, Energie zu sparen. Vor allem bei der Hallenbeleuchtung kann sich der Einsatz von LED-Beleuchtung lohnen, wie das Beispiel von ZF Friedrichshafen zeigt. Dort senkte man den Energieverbrauch um 75 %.

Ein neu entwickeltes, multimaterielles Werkzeug zur Umformung komplizierter Freiformflächen für die individuelle Fassadenblechgestaltung ist die Antwort auf die häufig gestellte Frage nach dem ungenutzten Leichtbaupotenzial im Werkzeugbau.

Die schweizer Unternehmensgruppe Endress+Hauser hat die Ergebnisse des Geschäftsjahres 2015 vorgestellt. Demnach treiben Wechselkurse die Umsatzentwicklung an und drücken den Gewinn.

Nord Drivesystems hat seinen effizienten IE5-Synchronmotor in ein einstufiges Stirnradgetriebe integriert und damit den Systemwirkungsgrad optimiert. Anwender sollen zudem vom kompakten Bauraum und der hohe Leistungsdichte des Duodrive profitieren.

Für einen Kunden aus der Automotivebranche hat die Schweizer Böni AG ein spezielles Prägewerkzeug entwickelt. Damit gelang es, eine relativ große Textmenge auf einem Werkstück mit 10° Schräge anzubringen.

Für die Präzisionsbearbeitung großer Bauteile bis zu einem Werkstückgewicht von maximal 8000 kg wurde eine Fünf-Achs-Portalmaschine konzipiert. Durch handgeschabte Führungsbahnen, ein eigensteifes Maschinenbett aus GGG60 und eine Temperaturkontrolle erreicht sie eine volumetrische Genauigkeit von unter 35 µm.