Das Spannzangenfutter KPS von KWT Werkzeugtechnik mit einer Rundlaufgenauigkeit von = 5 µm bei 4 × D des eingespannten Werkzeuges ist laut Hersteller eine Alternative zu Hydro-Dehnspannfuttern und Schrumpfaufnahmen.

Bei der Herstellung optischer Bauteile muss die Spritzgießmaschine eine maximale Prozesskonstanz und Genauigkeit gewährleisten. Das Kunststoff-Institut Lüdenscheid setzt dabei auf vollelektrische Maschinen von Sumitomo (SHI) Demag.

Glowdrill ist auf den Fließbohrprozess spezialisiert, der hochbelastbare Verbindung in dünnwandigen Werkstoffen schafft.

Präsentationen bei Industriekunden sollen zu einer (Kauf-)Entscheidung führen. Das vergessen B2B-Verkäufer jedoch oft – und verlassen ihre (potenziellen) Kunden mit leeren Händen.

Zuweilen erfahren oder spüren Führungskräfte, dass ein Leistungsträger erwägt, das Unternehmen zu verlassen. Dann sollten sie mit ihm ein Bleibe-Gespräch führen, denn gute Fach- und Führungskräfte sind rar.

Die HCS-Kreissägeautomaten von Behringer Eisele können sowohl mit HSS- als auch mit Hartmetall-Sägeblättern bestückt werden. Die Durchmesser liegen zwischen 250 und 315 mm bei der HCS 70, 285 und 360 mm bei der HCS 90, 315 und 420 mm bei der HCS 130 sowie 360 und 460 mm bei der HCS 150 (bei der HCS 160 bis 500 mm).

Fast 70 Meter lang ist die wahrscheinlich längste Laserschneidanlage der Welt. Trotz ihrer XXL-Dimensionen könne sie von einem Mitarbeiter alleine bedient werden. Nur Spanier haben sich getraut sie zu bauen und deutsche Technik spielte dabei keine geringe Rolle.

Die Integration von Fertigungsverfahren in einer Werkzeugmaschine ermöglicht in einer Aufspannung die wirtschaftliche Bearbeitung von komplexen Werkstücken in kurzer Zeit. Im Rahmen des Projekts Kombi-Masch wurde das Dreh-Fräs-Zentrum Uni-Cen 504 für die Weich-, Hart- und Laserbearbeitung von rotationssymmetrischen Teilen entwickelt.

Dort, wo Oberflächen präzise und prozesssicher bearbeitet werden müssen, sind häufig individuell abgestimmte Maschinen nötig. Montagefertige Komponenten sorgen dafür, dass man dennoch wettbewerbsfähig bleibt. So erfüllen beispielsweise die stabilen Linearführungsschienen alle Anforderungen und sparen zudem Kosten ein.

In einer einzigen Fertigungsanlage gleichermaßen laserschneiden und -schweißen: Dies ermöglicht ein Laser-Kombikopf. Diese Doppelfunktion wird durch eine autonome Düse ermöglicht. Mit dieser integrierten Laserbearbeitung lässt sich die Prozesskette verkürzen und die Produktionskosten können erheblich gesenkt werden.