Die Anforderungen an Hochfrequenzspindeln gehen im Segment Drehmaschinen zu immer höheren Geschwindigkeiten und höherer Schruppleistung. Für das Segment Schleifen gehen sie eher zu höherer Genauigkeit und etwas niedrigeren Geschwindigkeiten.

Die Betrachtung von Werkzeugverschleiß in der Umformtechnik gewinnt durch den vermehrten Einsatz von höchstfesten Blechwerkstoffen zur Gewichtseinsparung und Verbesserung der Struktursteifigkeit nicht nur im Automobilbau immer mehr an Bedeutung. Die Folge dieser Entwicklung ist eine Zunahme des abrasiven Verschleißes, der letztendlich über die Lebensdauer des Umformwerkzeugs die Teiletoleranzen gefährdet.

Projekte im Energiebereich erfordern eine breit aufgestellte Kompetenzplattform. Ein bundesweites Kooperationsnetzwerk hat sich jetzt das Ziel gesetzt, ein mobiles und modulares Wasserstoffkraftwerk zu entwickeln. Beteiligt sind 21 Partner – Großunternehmen, Mittelständler und Forschungseinrichtungen.

Trotz erheblicher Fortschritte im Bereich der Titanbearbeitung konnte sich die Hochgeschwindigkeitszerspanung (HSC) bei Titanlegierungen nicht etablieren. Gerade die zeit- und schneidstoffintensive Titanbearbeitung braucht aussichtsreiche Ansätze, was ein erneutes theoretisches Beleuchten der Prozessgrenzen verlangt.

Die Bayerische Zugspitzbahn Bergbahn AG baut gerade eine neue Seilbahn auf deutschlands höchsten Berg. Warum die Seilbahn Zugspitze gleich drei Weltrekorde aufstellt und welchen Beitrag die bis zu 3,6 t schweren Kupplungen von KTR dazu leisten, zeigen wir hier.

Voll im Plan ist die Gildemeister AG laut Dr. Thorsten Schmidt, Vorstand für Vertrieb, Service und IT. Das gilt sowohl für die Ausweitung der Kooperation mit Mori Seiki als auch für die Wachstumsziele. Die Weltwirtschaftslage sei relativ stabil und in China wolle man weiter zweistellig wachsen.

Für viele Bearbeitungsaufgaben, bei denen keine hohen Anforderungen an die Genauigkeit des Bearbeitungsergebnisses gestellt werden, sind klassische Bearbeitungszentren zu teuer. Mit Bearbeitungszellen auf Basis von Hexapod-Robotern ist ein flexibles Konzept verfügbar, das in der Bearbeitung neue Anwendungsbereiche erschließt.

Die Werkstückreinigung mit Druckluft punktet mit niedrigen Betriebskosten. Zwar macht sie damit nicht das Ergebnis einer wässrigen Reinigung wett, jedoch bietet sich die Trockenreinigung direkt nach spanenden Bearbeitungsprozessen zum Entfernen von Spänen, Metallstaub und Kühlschmierstoffen an, beispielsweise bei Motor- und Getriebeteilen – als kostengünstige automatische Zwischenstufe.

Bei der Anschaffung von Fräs- und Schleifmaschinen ist der angebotene Spindelservice ein wichtiges Kriterium. Die Reparatur durch den Hersteller hat immer den Vorteil, dass dabei auch präventiv Teile getauscht werden und die Spindel danach als quasi neuwertig gelten kann.

Bei der Lösung von Handlingaufgaben hat der Anwender die Wahl zwischen Robotern und Positioniersystemen, die aus standardisierten Lineareinheiten aufgebaut sind. Oft sind solche Positioniersysteme die wirtschaftlichere Lösung, weil sie genau auf die Anforderungen angepasst sind und kompakt bauen.