Mit der neu entwickelten Maschinen-Baureihe PM 4xx führt Naxos-Union das Pendelhub-Schleifen für große Kurbelwellen mit Längen bis zu 6000 mm ein, das höchste Form- und Oberflächengüten erreicht. Ein linearangetriebener Schleifspindelstock bringt die Schleifscheibe in Eingriff. Für die stabile Lagerung der Kurbelwellen sorgen bewegliche, NC-gesteuerte 2-Backen-Setzstöcke.

Der Wechsel von austenitischen zu martensitischen Stählen ermöglicht die Fertigung dünnwandigerer Gussteile für Anwendungen im Tieftemperaturbereich. Das zeigt eine Legierung, die als erste aus dem kaltzähen Blech- und Schmiedestahl X8Ni9 hervorgangen ist. Sie hat eine höhere Streckgrenze als austentitische Stähle.

Schnelles Öffnen und Schließen von Maschinentüren kann die Taktzeit bei Werkzeugmaschinen verkürzen. Voraussetzung dafür ist eine hohe Dynamik der Türgeschwindigkeit. Aufgrund der Flexibilität in Aufbau und Geometrie ist eine maschinenbezogene Türauslegung möglich, wie die Entwicklung auf Basis eines Leichtbaukonzepts bestätigt. Die Geschwindigkeit beeinträchtigt nicht die Maschinensicherheit.

Für Zuschnitte von 4 bis 14 m langen Platten mit einer Breite von 0,8 bis 3 m und einer Dicke von 10 bis 150 mm wurde eine Blockbandsäge ausgelegt. Um die Reststücke zu reduzieren, sollten sowohl die Längs- als auch die Querbearbeitung in einer Aufspannung möglich sein. Zudem war bei den herausgesägten Platten eine Toleranz von ±2 mm verlangt.

Electrochemical Machining, kurz ECM, ist eine zwar schon lange bekannte, aber bislang eher seltene genutzte Form der Metallbearbeitung. Charakteristisch ist die hohe Präzision beim Entgraten und Konturbearbeiten von metallischen Komponenten. Dabei wird die Struktur des Materials weder thermisch noch mechanisch beansprucht. Spezielle Eintauchpumpen halten den Kreislauf der Medien sicher in Gang.

Bei der Bayer Schering Pharma AG am Standort Leverkusen wurde der Parenteralia-Betrieb an das vorhandene fahrerlose Transportsystem (FTS) angeschlossen. Dies ermöglicht einen automatisierten und materialschonenden Transport der Glasflaschen, die so direkt am Verwendungsort bereitgestellt werden können.

Glanzdrehen war schon immer etwas Besonderes, Aufwändiges und Edles – und das hat sich bis heute nicht geändert. Mittlerweile gibt es neue Materialien und Techniken sowie höhere Anforderungen und ein gesteigertes Qualitätsbewusstsein in allen Anwendungsbereichen. Eine Möglichkeit zum Glanzdrehen ist das Verfahren First Solus, mit dem Luxusprodukte gedreht und auch gefräst werden können.

Druckluft und Vakuum kommen bei vielen Anwendungen im Maschinenbau zum Einsatz. Notwendige Voraussetzung ist häufig, dass die Luft frei von Ölrückständen bleibt. Selbstverständlich sind hohe Laufzeiten gefordert. Zudem werden die Pumpen in den Anlagen oft so verbaut, dass eine regelmäßige Wartung nicht möglich ist. Eine Lösung bieten moderne ölfreie Kompressoren und Vakuumpumpen.

Förderbänder bringen Waren nicht nur von A nach B, sie können auch Automatisierungsaufgaben integrieren. Für Anwendungen mit hohen hygienischen Anforderungen kommt Fördertechnik zum Einsatz, die in skelettartiger Konstruktion mit Rundprofilen ohne Toträume leicht zu reinigen ist.

Der Dämpfungseffekt von Hydrolagern und -buchsen basiert einerseits auf der Steifigkeit elastomerer Werkstoffe, andererseits auf der Masseträgheit und Reibung des Fluids, das in den schallisolierenden Trennelementen eingeschlossen ist. Dieses doppelte Wirkprinzip hat sich zur Schwingungs- und Körperschallisolierung bei größeren mobilen Arbeitsmaschinen als ideal erwiesen.