Ultrakurzpulslaser werden vornehmlich zum Materialabtrag eingesetzt. Die Vorteile dieser ultrakurzen Laserpulse liegen in einer Bearbeitung ohne signifikante Wärmeeinflusszonen und Schmelzeanhaftungen. Dadurch soll ein möglichst nachbearbeitungsfreier Materialabtrag realisiert werden.

Zur Prozessoptimierung hat sich ein Spritzgießer für einen flexiblen Leichtbauroboter entschieden. Durch die eingesetzten Wellgetriebe steht dafür genug Drehmomentkapazität zur Verfügung. Ihre Eigenschaften erlauben zudem eine direkte Zusammenarbeit zwischen Roboter und Menschen.

Für Werkzeugmaschinenbauer ist es immer wieder eine Auslegungssache der besonderen Art, wenn Hersteller die optimale Lösung für eine Serienfertigung suchen. Infrage kommen unter anderem Rundtischanlagen, Transferzentren oder CNC-Einheiten. Die EMO Hannover 2013 bietet dazu eine Fülle von Lösungen.

Zeit ist Geld – auch beim Stanzen. Trumpf ermöglicht mit mehreren Maschinen den Einstieg ins automatisierte Hochleistungsstanzen. Hohe Präzision bei verringertem Energieverbrauch steht bei der Servo-Direkt-Technik von Schuler Beutler im Fokus.

Die stärkere Vernetzung der Akteure in der bayerischen Automobilbranche ist ein wesentliches Ziel des Clusters Automotive. Basis sind bereits aktive Innovations- und Kooperationsinitiativen. Cluster-Treffen und Symposien dienen dem Erfahrungsaustausch und forcieren gemeinsame Projekte.

Für eine breite Marktdurchdringung müssen Elektrofahrzeuge leistungsfähig und kostengünstig sein. Ein Forschungsprojekt untersucht, wie dies durch Hochintegration der Leistungselektronik auf der elektrischen Antriebsmaschine erreicht werden kann. Das hat Vorteile: der Wirkungsgrad und die Leistungsdichte steigen durch die räumliche Nähe von Motor und Elektronik, die Systemkosten sinken.

CFK-Zylinder ermöglichen Leichtbauweise in der Hydraulik aufgrund eines hohen Stellkraft-Gewichtsverhältnisses. Mit der Markteinführung von Leichtbau-Hydraulikzylindern aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK) im April 1996 ist es erstmalig erfolgreich gelungen, einen wesentlichen Beitrag zur Gewichtsreduzierung hydraulischer Komponenten zu leisten. Diese patentierte, vom Niedersächsischen Wirtschaftsministerium geförderte und mit mehreren Innovationspreisen ausgezeichnete Technik des Unternehmens Lingk & Sturzebecher (L&S), Stuhr bei Bremen, hat in einer breiten Palette verschiedener Anwendungen ihre Serienreife bewiesen.

Die Anforderungen an Metallbauteile zum Einbau in Flugzeuge, Raumfähren und Satellitensysteme sind extrem hoch. Immer häufiger entscheiden sich Hersteller daher für die Hydroforming-Technologie. Mit diesem Umformverfahren lassen sich komplex geformte, sehr stabile und gleichzeitig wirtschaftlich günstige Metallbauteile fertigen. Zudem ist Hydroforming durch die Vermeidung von Schweißnähten geradezu prädestiniert für die Luft- und Raumfahrtindustrie.

Bei der Fernwartung geht es vor allem um die schnelle Fehlerbeseitigung und um einen hohen Sicherheitsstandard. „Eine gute Lösung sollte noch mehr leisten“, sagt Udo Hallenberger von Weber Maschinenbau, einem Anlagenbauer für die Lebensmittelindustrie mit Sitz im mittelhessischen Breidenbach. Bei Weber ist die Fernwartung integraler Bestandteil eines effizienten Service-Workflows.

Mit einfachen Mitteln lassen sich Energieeffizienz und Komfort bei Druckluftanlagen miteinander verbinden. Die nachfolgend beschriebene Anwendung zeigt, wie Energie und Druckluft mit kostengünstigen und handelsüblichen Komponenten eingespart werden können. Komponenten wie ein motorbetätigter Kugelhahn oder eine Wochenschaltuhr können bereits ausreichen, um die Energieeffizienz zu erhöhen.