Wichtige Motorkennzahlen wie Reibung, Verschleiß und Betriebssicherheit werden im Wesentlichen durch die Endbearbeitung bestimmt. Den steigenden Ansprüchen an Oberflächenbeschaffenheit und Maßhaltigkeit der Werkstücke müssen daher die Verfahren Honen und Finishen gerecht werden.

Frei geformte, hochwertige Oberflächen und höchste Passgenauigkeit – bei der Fertigung von Turbinenschaufeln müssen diese Kriterien erfüllt werden. Weil diese Teile meist in Serien von einigen Hundert Stück gefertigt werden, kommt es außerdem auf eine optimierte Bearbeitungszeit an. Für das Gesamtergebnis spielt die CNC eine bedeutende Rolle.

Bei der Herstellung von Präzisionsteilen konnte sich eine CNC-Rundtakt-Transfermaschine etablieren. Sie kombiniert flexibel und vielseitig die Vorteile der "Ab Draht Fertigung" mit der Flexibilität eines Sechs-Seiten-Bearbeitungszentrums.

Die Spanntechnik ist eine entscheidende Stellgröße beim Optimieren der Fertigung. Schnell und präzise gespannte Werkzeuge erhöhen die Prozesssicherheit. Effiziente Werkstückspannung senkt die Rüstzeiten und dies reduziert die Kosten. Das Lauffener Unternehmen Schunk ist in beiden Welten zu Hause.

Seit 1878 ist Suhl eine Quelle, aus der hochpräzise Messsysteme sprudeln, die die Qualität von Maschinen und Bauteilen sichern helfen. Grund genug, diese nicht ganz ohne Erschütterungen abgelaufenen 140 Jahre demnächst zu feiern. Und zwar sowohl rückblickend als auch mit zwei zukunftsweisenden Neuentwicklungen.

Die Kunden wollen immer mehr Schaltervarianten und ABB Stotz-Kontakt reagiert darauf: Auf der neuen Fertigungslinie in Heidelberg können bis zu 600 Pol-Varianten produziert werden – hochautomatisiert und ganz im Sinne von Industrie 4.0.

Kunststoffe unterliegen immer Alterungsprozessen. Dadurch ergeben sich Einsatzgrenzen hinsichtlich der mechanischen und thermischen Belastbarkeit. Die Alterung beginnt bereits bei der Verarbeitung...

Ziele der permanenten Weiterentwicklung von Miniaturpumpen für medizinische Anwendungen sind größere Wartungsintervalle, Reduzierung von Größe und Gewicht bei gleichzeitiger Leistungssteigerung sowie Verringerung von Laufgeräuschen und Vibrationen.

Composites, auch Faserverbundwerkstoffe (FVK) genannt, sind ein Schlüssel zum erfolgreichen Leichtbau. Das dafür meist genutzte Prinzip der Materialkombination aus duromerer Harzmatrix und Faserverstärkung ist heute das am weitesten verbreitete. Warum sich manche Materialpaarung aktuell durchsetzt, zeigt der folgende Bericht aus der Windkraftbranche. Dieser will auch die Chancen verdeutlichen, die der ausgewogene Materialmix in Composites mit sich bringt, und was dabei beachtet werden sollte.

Um sich vom Wettbewerb in der Blechbearbeitung abzuheben, agiert der Lohnfertiger Seiwald Blechform im österreichischen Kirchbichl konsequent mit zwei Unterscheidungsmerkmalen am Markt. Die Nase vorn hat man bei diesen Punkten auch dank zweier Schleif- und Entgratmaschinen PT 1350 von Hans Weber aus Kronach.