Ein hervorragend bestückter Maschinenpark ist die halbe Miete, wenn es um anspruchsvolle Fertigungstechnik geht. Die Organisation ist die andere Hälfte. Verdienen kann nur der, der seine Kosten und Preise im Griff hat. Als Beispiel dafür steht der mittelständische Blechbearbeiter Dreeskornfeld in Bielefeld, der beide Voraussetzungen für unternehmerischen Erfolg geschaffen hat.

Hoch im Nordwesten Deutschlands, wo Luxusliner vom Stapel laufen, Windkraftanlagen für grünen Strom sorgen und mit der Landwirtschaft Hand in Hand gehen, ist die Heimat der Kuipers CNC Blechtechnik GmbH & Co. KG. In Meppen haben leidenschaftliche Unternehmer aus vier Generationen einen Schmiedebetrieb zu einer hochmodernen Blechfertigung entwickelt.

Die Seeger Lasertechnik GmbH in Lorsch sieht sich in erster Linie als Dienstleister und Partner für die Bearbeitung von Blechen und Rohren. Vom einfachen Laserteil bis hin zu komplexen Baugruppen werden alle Kundenwünsche erfüllt. Vor etwa einem Jahr bezog das Unternehmen in Lorsch einen neuen Standort, der abgesehen von der Infrastruktur dem Unternehmen weitere Fertigungs- und Wachstumsmöglichkeiten bietet.

Mit einer Sicherheits-SPS sowie mit Unfallschutz-Lichtschranken, Sicherheitssensoren, Fußschaltern und Not-Halt-Tastern wurde die Maschinensicherheit einer Biegepresse mit zweifacher Bank erhöht. Die Sicherheitssteuerung ermöglicht es zudem, die Ein- und Ausgänge für die Maschinenautomation zu steuern.

Aluminium und Magnesium machen Autos um ein gutes Drittel leichter. Im Rahmen des EU-Projekts „Superlight-Car“ wurde kürzlich ein Konzept vorgestellt, mit dessen Hilfe das Gewicht der Karosserie eines Mittelklasse-Pkw um rund ein Drittel gesenkt werden kann.

Arnsberg (bm) - Trio-Leuchten hat seine dezentrale Lagerhaltung mit ihren aufwändigen Logistikstrukturen durch ein zentrales Distributionszentrum am Stammsitz in Arnsberg ersetzt.

Montagearbeitsplätze sollen einerseits einen kostenoptimalen Fertigungsablauf, andererseits ein ergonomisches Arbeiten ermöglichen. Erschwerend kommt die zunehmende Verkürzung von Produktionszyklen durch immer geringere Losgrößen hinzu. Nur ein ausgereiftes System mit vielen kompatiblen Elementen zeigt sich diesen Herausforderungen gewachsen.

Die deutsche Aluminiumindustrie blickt zuversichtlich in die Zukunft. Das erste Halbjahr 2010 brachte für die deutschen Aluminiumhütten und -halbzeugunternehmen verglichen mit den ersten sechs Monaten 2009 eine Erholung der Produktion. Wie der Gesamtverband der Aluminiumindustrie e.V. (GDA) Düsseldorf, mitteilt, sind die deutschen Aluminiumunternehmen für das zweite Halbjahr 2010 optimistisch, das Niveau zu halten.

Blechtafeln oder Blechplatinen werden nach dem Zuschnitt meist einer nachfolgenden Bearbeitung zugeführt. Dabei werden die Teile gebogen, gekantet oder mit irgend einem anderen Verfahren umgeformt. Es entstehen Ecken und Kanten und somit ist das Teil oft nicht mehr an einer glatten Fläche zu greifen. Abhilfe schafft dabei die Vakuumtechnik von Schmalz.

Das hochautomatisierte Borbet-Werk produziert Leichtmetallräder. Um die Anlagen effizienter zu nutzen und stets einen Überblick über den aktuellen Maschinen-, Auftrags- und Werkzeug-Status zu erhalten, wurde das Manufacturing Execution System (MES) Hydra von MPDV Mikrolab eingesetzt. Die Folge: kürzere Stillstandszeiten und weniger Nacharbeiten.