Der Einstieg in Industrie 4.0 ist nicht einfach. Neben Hard- und Software gehört dazu auch die Brainware. Es genügt nicht, nur ein Cloud-Interface anzubieten. Der OEM braucht Anwendungen und Geschäftsideen, um mit neuen Services Profit erwirtschaften zu können.

Big Kaiser will in diesem Anwenderbericht ein Beispiel dafür geben, wie man ohne weitere Maschineninvestitionen die Leistung bei der Präzisionszerspanung erhöhen kann.

Bei Toolcraft werden 3D-gedruckten Bauteile automatisiert entpulvert. Mit welchen Maschinen dem Auftragsfertiger das gelingt, hat er dem MM Maschinenmarkt erklärt.

Ob Digitalisierung oder Leichtbau – die Automobilbranche steht vor rasanten Umwälzungen. Auch der Karosseriebau ist daran beteiligt, Antworten darauf zu finden, wie sich auf dem 8. Chemnitzer Karosseriekolloquium zeigte.

Welche Möglichkeiten bietet die Digitalisierung für das Qualitätsmanagement? Diese Frage steht im Mittelpunkt des 22. Business Forums Qualität, das im September 2018 in Aachen stattfindet. Themen sind unter anderem Digital Twins, der LTE-Nachfolger 5G und Machine Learning.

Daten sind der Rohstoff des 21. Jahrhunderts. Sie im Griff zu behalten, ist daher eine Kunst, bei der es einige wichtige Punkte zu beachten gilt. An dieser Stelle finden Sie eine Übersicht über die relevanten Faktoren im Datenmanagement.

Die Fabrik der Zukunft muss flexibler, schneller, effizienter und nachhaltiger sein als heutige Produktionsstätten. Dies kann nur mithilfe von Digitalisierung und Vernetzung gelingen. Dieser Beitrag zeigt, worauf es auf dem Weg zur Smart Factory ankommt.

Die Wälzlagerindustrie muss – wie viele andere auch – einen Wandel hin zur Digitalisierung und Elektrifizierung durchleben. Das Wälzlager an sich wird sich verändern, die Hersteller ebenso. Vertreter von SKF und Schaeffler sprechen über ihre Sicht auf diese Veränderungen.

In der Industrie spielt Druckluft eine wichtige Rolle. Ohne sie steht die Produktion still. Durch vorausschauende Instandhaltung (Predictive Maintenance) lassen sich Probleme frühzeitig erkennen und Ausfallzeiten sowie Produktionsengpässe reduzieren.

Saarstahl wird künftig die Datenanalyse-Plattform von Exasol einsetzen. Damit will der Stahlhersteller seine Fertigung und die Produktqualität verbessern.