Prüftechnik Tiefenhärte von Kurbelwellen wird automatisch geprüft
Eine automatische Prüfmaschine für die Automobilindustrie ermöglicht es, nahezu mannlos die Härteprüfung von Kurbelwellen durchzuführen. Herzstück der Maschine ist eine automatische Randkantenerkennung. Damit erreicht das Gerät ein Höchstmaß an Präzision und Zuverlässigkeit.
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Deutschlands Autobauer blicken nach China. Das Reich der Mitte ist für sie derzeit einer der wichtigsten Wachstumsmärkte. Rund 570.000 Einheiten lieferten sie 2011 dorthin: Das ist ein Plus von 22% im Vergleich zum Vorjahr.
Automatische Härteprüfanlage sichert Qualität
Als Produktionsstätte gewinnt das Land ebenfalls stetig an Bedeutung. Ein hohes Augenmerk gilt dabei der Qualität. Denn auch die in China gefertigten Komponenten müssen den hohen Ansprüchen genügen, für die deutsche Automobilhersteller weltweit bekannt sind.
Der Werkzeugdienstleister Hahn + Kolb setzt gemeinsam mit seinem Partner Qness neue Maßstäbe in der Qualitätssicherung. Im Dezember 2011 statteten sie das Werk eines deutschen Autokonzerns in China mit einer automatischen Härteprüfanlage für Kurbelwellen aus. Durch ihre innovative automatische Randkantenerkennung arbeitet sie nahezu mannlos. Die Entwicklungszeit der maßgeschneiderten Maschine betrug lediglich fünf Monate.
Präzision und Reproduzierbarkeit stehen an oberster Stelle
Für ein neues Motorenwerk in China suchte der deutsche Autobauer eine Möglichkeit, die Tiefenhärte von Kurbelwellen automatisch zu prüfen statt, wie bislang üblich, von Hand. Ziel waren eine Nullfehlertoleranz sowie eine 100-prozentige Reproduzierbarkeit des Prüfvorgangs. Zudem sollte sich das System nahtlos in die bestehende QM-Software eingliedern. Um die spezifischen Vorstellungen des Automobilherstellers zu erfüllen, beauftragte der Werkzeugdienstleister den Prüfanlagenspezialisten Qness, seine bestehende Anlage Q250A entsprechend weiterzuentwickeln.
Die Q250A ist in der Standardausführung eine Härteprüfanlage für den Prüflastbereich zwischen 1 und 250 kg. Sie verfügt über einen XY-Schlitten mit einem Positionierantrieb, der eine Genauigkeit von ± 0,002 mm erreicht. Der automatische schwenkbare Sechsfach-Messrevolver (Bild 1 – siehe Bildergalerie) nimmt verschiedene Vergrößerungsobjektive und die dazugehörigen Eindringkörper auf. So eignet sich das Gerät für sämtliche Prüfmethoden nach Brinell (DIN EN ISO 6506, ASTM E-10), Vickers (DIN EN ISO 6507, ASTM E-384) und Rockwell (DIN EN ISO 6508, ASTM E-18). Die integrierte Software Qpix Control bietet vielfältige Menü- und Messfunktionen, automatische CHD-, Nht- und Rht-Prüfungen, normgerechte Eindruckauswertung, Datenverwaltung, Statistik- und Exportfunktionen sowie die Protokollierung.
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