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Optimal spannen in der Mikropräzisionsbearbeitung
Aufgrund der damit erreichten Genauigkeitsklasse erschließt sich dem Spannsystem ein großes Anwendungspotenzial. Denn Toleranzen, die sich summieren, werden auf bisher nicht mögliche Werte minimiert. Wiederholgenaues Positionieren und Wechseln von Werkstücken und Vorrichtungen ist nun mit höchster Präzision (maximaler Wechselfehler ≤ 1 µm) möglich, zum Beispiel bei der Mikropräzisionsbearbeitung, beim HSC-Fräsen, in der Messtechnik, beim Positionieren von Sinterstempeln und -matrizen, in der Optik, Medizin- und Mikrotechnik – also überall dort, wo bisher Werkstücke und Komponenten bei jedem Wechsel aufgrund der geforderten Präzisionsgenauigkeit mühevoll positioniert und justiert werden mussten.
Dieses Hochpräzisions-Spannsystem ermöglicht folglich die Fortführung der Prozesskette über mehrere Stationen und Bearbeitungsverfahren bis hin zur Zwischen- oder Endkontrolle in einer bislang nicht erreichbaren Genauigkeit. Das zahlt sich in puncto Qualität und Wirtschaftlichkeit aus. Der Nachweis der Genauigkeit kann selbstverständlich auf Wunsch jederzeit bei Hirschmann geführt werden.
Rolf Glück ist Vertriebsleiter Spann- und Handlingsysteme der Hirschmann GmbH in Fluorn-Winzeln.
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