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Werkzeugverwaltung reduziert auch Vielfalt der Werkzeuge
Willkommener Nebeneffekt der transparenten Werkzeugverwaltung: Die Werkzeugvielfalt reduziert sich deutlich. Auf Knopfdruck sieht der Flugzeugbauer, was an Bestand da ist, und bestellt erst, wenn die Mindestbestände erreicht sind. Ist ein Werkzeug nun doch nicht verfügbar, kann im TDM recherchiert werden, welche Alternativen es gibt. Dadurch werden Aufwände reduziert und schließlich Kosten gespart.
Andererseits weiß man bei Alenia Aermacchi genau, welche Werkzeuge zwar im Lager vorrätig sind, jedoch schon länger keine Verwendung mehr gefunden haben; diese werden dann aussortiert. Ein zusätzliches Plus: Mithilfe der TDM-Software kann jederzeit ermittelt werden, wie lange ein Werkzeug überhaupt schon in Gebrauch ist.
Eigener Tool-Room zum Zusammenbau der Komplettwerkzeuge
Von besonderer Bedeutung ist für den Flugzeugbauer auch die Organisation des eigenen Tool-Rooms. Dort werden die Komplettwerkzeuge zusammengebaut, vermessen und gehen an die Werkzeugmaschinen. Dabei ist es sehr wichtig, dass bei der Werkzeugmontage keine Fehler unterlaufen und der Zusammenbau nicht passender Komponenten von vornherein ausgeschlossen ist.
Sobald in der Arbeitsvorbereitung ein Werkzeug für einen Auftrag eingeplant wird, sieht das der Mitarbeiter am Voreinstellgerät. Die Aufträge werden zeitlich priorisiert und gehen anschließend an die Werkzeugmontage und Voreinstellung. Somit ist gesichert, dass die Werkzeuge passend zum Auftrag und zeitlich genau an die Maschine kommen. Die für einen Fertigungsauftrag benötigten Werkzeuge sowie Hilfs- und Rüstmittel sind dank TDM immer rechtzeitig an der Maschine – das spart teure Rüstzeit und Maschinenstillstände.
Die Datenübergabe an die Werkzeugmaschinen erfolgt über eine Balluff-Schnittstelle. Der Mitarbeiter im Voreinstellraum überträgt per Knopfdruck die Voreinstelldaten auf einen Chip am Werkzeug. An der Maschine werden die Daten dann von der Maschinensteuerung ausgelesen.
Daten der Werkzeugverwaltung für NC-Planung und -Simulation
Gerade in der Luftfahrtindustrie, wo extrem teure Werkstücke produziert werden, ist es enorm wichtig, dass sich bei der Werkzeugauswahl und den Verfahrwegen keine Fehler einschleichen. Prozesssicherheit hat höchsten Stellenwert. Um die zahlreichen und komplexen Bauteile präzise zu fertigen, müssen jedes Jahr rund 1000 neue CNC-Programme für die Werkzeugmaschinen geschrieben werden.
Verlässliche Komplettwerkzeugdaten steuert die TDM-Software bei. Ebenso die 3D-Werkzeugmodelle zur realitätsnahen Simulation des Fertigungsprozesses. Denn nur so lassen sich mögliche Kollisionen frühzeitig erkennen und Risiken in der Fertigung vermeiden. Werden die Werkzeugdaten in TDM detailliert angelegt und konsequent gepflegt, sind sie von hoher Qualität und bilden die Basis für eine realitätsnahe NC-Planung und Simulation.
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