Weil Technology GmbH

Effizienter Laserschweißprozess

Bei der Fertigung werden zwei Halbplatten, welche mit einer Umformung für die Strömungskontur versehen sind, mittels Laserschweißprozess gasdicht miteinander verschweißt. Der Laserprozess zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und geringe Kosten aus.

Bild Kühlerplatte: exemplarisch, mit KI-Unterstützung bearbeitet

Optimale Fertigung hoher Stückzahlen

Die Flexible Laser Cell für die Fertigung von Kühlerplatten arbeitet mit Remote Welding und ist so konzipiert, dass die meterlangen Schweißnähte sehr schnell druckdicht erzeugt werden können. Dabei wird sowohl bei Aluminium wie auch bei Edelstahl eine konstante und homogene Einschweißtiefe erreicht. Das umfangreich getestete Verfahren optimiert den Wärmeeintrag, um Materialverzug und Spannungen/Risse wie auch Poren zu minimeren.

Die eingesetzte Technologie erlaubt das druckdichte Fügen von Materialkombinationen: Mit einem innovativen Warenträgersystem werden die Kühlerplatten einem Portalsystem zur Bearbeitung zugeführt. Dabei stellt ein optimaler Schweißprozess mit flexiblen Spannmasken gasdichte Kühlerplatten sicher.

Die Vorteile mit unserem Fertigungsprozess

+ Simultanes Remoteschweißen mit bis zu 10 m/min je Optik
+ Für Aluminium und Edelstahl
+ Hohe Prozessstabilität
+ Energieeffizientes Verfahren
+ Flexibles Spannkonzept
+ Skalierbar in mehreren Stufen
+ Optional mit integriertem Fitting-Schweißmodul

Erfahren Sie mehr dazu an unserem Stand auf der Battery Show Europe: 
09. – 11. 06. 2026
Halle 4, Stand 4E26
Stuttgart, Deutschland

Gerne lassen wir Ihnen ein kostenfreies Ticket zukommen. Sprechen Sie uns an.