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Fräsmaschinen-Kalibrierung Auf Knopfdruck zurück zur optimalen Fräspräzision

| Redakteur: Peter Königsreuther

GF Machining Solutions hat die Kalibrierfunktion AMC entwickelt, mit der Stillstandszeiten verkürzt werden und die Qualität beim Fräsen langfristig garantiert wird, wie es heißt.

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GF Machining Solutions hat mit der Funktion AMC eine automatische Möglichkeit zur Kalibrierung von Fräsmaschinen auf Knopfdruck entwickelt. Das vermeidet Fehler.
GF Machining Solutions hat mit der Funktion AMC eine automatische Möglichkeit zur Kalibrierung von Fräsmaschinen auf Knopfdruck entwickelt. Das vermeidet Fehler.
(Bild: GF Machining Solutions)

Aus mehreren Komponenten bestehende mechanische Systeme neigen mit der Zeit infolge thermischer, mechanischer sowie externer Faktoren zu einem Verlust der ursprünglichen Kalibrierung und Präzision, erklärt GF Machining Solutions. Natürlich gilt das auch für Fräsmaschinen. Und selbst wenn alle Maschinen nach der Montage im Werk und im Rahmen der Inbetriebnahme kalibriert werden, verursachen Veränderungen in der Arbeitsumgebung am Standort sowie die genannten Einflüsse, wie die Umgebungstemperatur oder beim Fräsprozess entstehende Wärme, Abweichungen von der Kalibrierung. Dadurch verringern sich die Prozesssicherheit und die Bearbeitungspräzision. Das bedroht letztendlich die Gutteilfertigung.

Bei der Maschinenkalibrierung drohen stets Gefahren

Die Kalibrierung einer Fräsmaschine ist allerdings eine komplexe Aufgabe, weiß GF Machining Solutions zu berichten. Vor allem bei 5-Achs-Fräsmaschinen sei das kein leichtes Unterfangen. Denn dafür werden nicht nur die notwendigen Materialien und Zeit, sondern auch geschultes Personal mit umfassenden Fachkenntnissen und entsprechender Erfahrung benötigt, heißt es weiter. Auch wenn alle Voraussetzungen erfüllt seien, besteht bei der Maschinenkalibrierung das Risiko von Bedienungsfehlern in der Datenerfassung, welche den Wert der Kalibrierung infrage stellten, für dauerhafte Präzisionseinbußen sorgen könnten und zu qualitativ minderwertigen Bauteilen führten.

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Schneller und fehlerfrei kalibriert man mit AMC

Zur Vereinfachung der Maschinenkalibrierung hat GF Machining Solutions ein umfassendes, sofort einsatzbereites AMC-Paket (Automated Machine Calibration) entwickelt, mit dem die Bediener von 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen auf einfachere Art eine Kalibrierung durchführen können. So profitiert man von der flotten Wiederherstellung, der für eine hochwertige Teileproduktion erforderlichen Gesamtpräzision der Fräsmaschinen.

Wie geht das? So: Das AMC-Paket von GF Machining Solutions, besteht aus der Software für die Heidenhain-Steuerung TNC 640, sowie aus einer speziellen Palette mit einer Kalibrierkugel und einem Referenzblock aus Aluminium für die Palettenkalibrierung als Hardware. Die Kalibrierung mit AMC klappte besonders nutzerfreundlich auf Knopfdruck und erfordere wenig Schulungsaufwand. Das automatische Datenmanagement reduziert nach Aussage des Herstellers das Risiko von Bedienfehlern, es minimiert die Stillstandszeit zwischen Zyklen und spart dabei Zeit.

In 10 Minuten zurück zur kinematischen Ursprungspräzision

Zur Wiederherstellung der ursprünglichen Geometrie der Maschine starten die Bediener einfach das Programm und werden dann durch die Bedienoberfläche geführt. AMC bewertet alle relevanten Schlüsselkomponenten und stellt diese neu ein. Das betrifft:

  • Den Messtaster (Länge des Tastkopfs und Radius des Tasters);
  • Das Werkzeug-Messsystem (Position des Laserstrahls relativ zum Nullpunkt der Maschine);
  • Die B- und C-Achse (Drehpunkt der B- und C-Achse relativ zum Nullpunkt der Maschine).

Die Kalibrierung auf die ursprüngliche kinematische Genauigkeit dauert mit AMC nur 10 min. Das System ist dank seiner absoluten Zuverlässigkeit eine schnelle, genaue und sichere Lösung, um die Qualität einer Maschine beizubehalten und hochgenaue Teile zu fertigen.

GF Machining Solutions bietet die AMC-Funktion aktuell als Standardpaket bei den 3-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen der Baureihen Mikron Mill S und Mikron Mill X.

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