Controller unterstützt mehrkanalige CNC-Anwendungen

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Die vielen Anschlüsse des Controllers und die mögliche Ethernet-Kommunikation via TCP/IP ermöglichen eine durchgängige Integration der Maschine in Produktionsinfrastrukturen und eine komfortable Fernwartung via VPN-Verbindung. Letzteres ist für ein Unternehmen wie Dental Conceptworks essenziell, um bei einer internationalen Kundschaft schnell und unkompliziert Support leisten zu können.

Als CNC verfügt der Controller über ein eigenes NC-Betriebssystem. Die SPS-Funktionen des Controllers sind, wie bereits erwähnt, per Codesys nach IEC 61131-3 programmierbar. Darüber hinaus gibt es für Motion-Control-Anwendungen eine extra Bibliothek (gemäß PLC-Open).

Direkte Servoansteuerung ermöglicht hohe Fräsgeschwindigkeiten

Die Bedienoberfläche für die Dentalfräsmaschine hat Dental Conceptworks auf Windows-7-Basis selbst erstellt. Oberhalb der Bearbeitungszelle ist ein Touch-Tablet eingelassen, über das sich die Maschine komfortabel einrichten und steuern lässt.

Hauptaufgabe der CNC ist die simultane Ansteuerung der fünf Achsen. Die Software wurde applikationsspezifisch entwickelt. Dazu war es besonders wichtig, dass das CAM-System die CNC direkt mit den DIN-Fräsdaten versorgen kann. Die Steuerung verfügt auch über eine Polynomfunktion. Diese berechnet aus den geraden SLT-Linien Polynome für einen harmonischen Lauf der Maschine und zur Optimierung von Oberflächen.

Durch die direkte Servoansteuerung werden hohe und sichere Positionier- und Fräsgeschwindigkeiten erzielt. Mit bis zu 160.000 Impulsen pro Umdrehung ermöglicht die hochauflösende Geberrückführung der Motoren eine unbeaufsichtigte Produktion ohne Genauigkeits- und Schrittverluste.

Kleine Werkzeuge, hohe Drehzahl

Die Werkzeuge haben einen Durchmesser von 0,2 bis 6 mm. Damit die gewünschten Geschwindigkeiten in der Bearbeitung erreicht werden, kommt es daher ganz entscheidend auf die Wahl der passenden Spindel an. Das Frässystem ist mit Motorspindeln von Ibag ausgestattet (Hochfrequenzspindeln mit 750 bis 975 W Leistung und einer maximalen Drehzahl von 60.000 min^–1, pneumatisches Direktwechselsystem für 6-mm-Spannzangenaufnahme).

Die Bearbeitungspräzision von 5 bis 10 µm und darunter verdankt sie dem perfekten mechatronischen Zusammenspiel. Die Qualitäts-Kugelrollspindeln haben daran ebenso Anteil wie die direkte Ansteuerung der Servoantriebe und der Einsatz hochauflösender Drehgeber zur genauen Erfassung der Position. Und die Steuerungstechnik führt bei all dem die Regie.

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