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3D-Metalldruck

Der 3D-Drucker, der seine Bauplatte selbst wechselt

| Redakteur: Simone Käfer

Auf der Formnext 2019 stellt Trumpf für seine Truprint 1000 die Multiplate vor. Die Bauplatte wird von der Maschine automatisch gewechselt.

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Trumpf stellt auf der Formnext 2019 einen 3D-Drucker mit automatischem Bauplattenwechsel vor.
Trumpf stellt auf der Formnext 2019 einen 3D-Drucker mit automatischem Bauplattenwechsel vor.
(Bild: Trumpf)

Der Rakel, das Werkzeug zum Pulverauftrag, schiebt die Bauplatte nach Prozessende in den Überlaufbehälter. Anschließend bearbeitet die Maschine selbstständig eine neue Bauplatte. So funktioniert die Multiplate in der Truprint 1000 von Trumpf. Die Anlage kann nahtlos den nächsten Druckauftrag starten, ohne dass ein Maschinenbediener sie öffnen und eine neue Platte einlegen muss, erklärt Trumpf. Das spart Zeit, Kosten und Ressourcen. Außerdem können Hersteller Engpässe bei Auftragsspitzen vermeiden, da die Maschine über Nacht durchläuft. Besonders geeignet ist die Lösung für Branchen, in denen die Auftragslage stark schwankt. Wer bereits eine Truprint 1000 besitzt, kann die Maschine um die Multiplate-Funktion erweitern.

Beim automatischen Bauplattenwechsel spielen neben dem Rakel, der Bauzylinder und der Überlaufbehälter eine wichtige Rolle. Beide Komponenten befinden sich unterhalb der Prozesskammer. Im Bauzylinder entsteht auf einer Bauplatte das gedruckte Bauteil, im Überlaufbehälter fängt die Anlage überschüssiges Pulver auf. Bei der Multiplate übernimmt der Rakel, der während des Drucks das Pulver im Bauraum verteilt, die Handgriffe des Maschinenbedieners. Er schiebt die Bauplatte in den Überlaufbehälter der Anlage. Eine Federgabel stellt sicher, dass der Überlaufbehälter die Bauplatte definiert absenkt. Im Bauzylinder der Truprint 1000 lagert bereits die nächste Bauplatte. Diese fährt die Anlage nach erfolgtem Druck nach oben in die Prozesskammer und die Maschine startet nahtlos den nächsten Druckprozess, ohne dass ein Mitarbeiter eingreifen muss.

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